發布：admin 時間：19-11-04
RCO催化燃燒裝置可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣處理的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。目前RTO裝置運行控制參數比較單一。目前主要監控的運行參數為燃燒室溫度，進氣VOCs濃度在線監測儀器反饋的數據不準確，從而不能預先確定助燃燃料的助燃量，這就造成燃燒室溫度出現波動。在VOCs濃度過高時出現燃燒室溫度過高現象，可能會造成蓄熱體的破壞，降低RTO裝置的使用壽命。目前RTO國產儀表質量不過關，大多不能夠滿足運行管理要求。置含石油醚廢氣的RTO裝置和處置含異丙醚廢氣的RTO裝置發生過多次爆炸事故，雖然處理濃度明顯低于爆炸下限。經分析，石油醚和異丙醚具有閃點低、揮發性強的特點，因此RTO處理VOCs廢氣，須關注低閃點物質(石油醚、異丙醚、乙醚、環已烷等)；建議低閃點VOCs不進入RTO處理裝置，單采用碳纖維吸附方式處理。
RCO催化燃燒裝置幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果較好。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都高，后期產物為無害的CO2和H2O（雜原子有機化合物還有其他燃燒產物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。
RCO催化燃燒裝置受歡迎的原因有哪些？
1、采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
2、操作方便，設備工作時，實現自動控制，穩定可靠。
3、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
4、設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
5、使用壽命長，催化劑一般兩年替換，并且載體可循環。
RCO催化燃燒裝置適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農藥、制鞋等行業的有機廢氣的處理。苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。采用RT0裝置處理VOCs廢氣單位多為危化品生產或使用企業，使用過程中特別擔心出現爆炸。由于RTO裝置的運行研究、設計規范和在線監控數據比較欠缺，出于穩定考慮，目前RTO裝置運行企業對接入VOCs廢氣的類別及濃度比較保守。催化燃燒裝置計算工藝，有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，起先是控制系統進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以保障爐內沒有殘留燃氣的存在，保障點火過程的穩定可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到相應頻率后保持相應時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到催化燃燒調節階段。
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