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1.氣力輸送工程旋轉(zhuǎn)供料器潤滑油,假如運轉(zhuǎn)溫度低于60℃可3~4個月一次,運轉(zhuǎn)溫度高于60℃應(yīng)適合縮減換油周期。
2.定期對滾子鏈加潤滑油油。
3.旋轉(zhuǎn)供料器高壓旋轉(zhuǎn)閥在長時間辦公狀況下,滾子鏈將被拉長并伸長。因為這個在不可缺少時應(yīng)調(diào)試電機與高壓旋轉(zhuǎn)閥的距離以保障在辦公時滾子鏈不脫輪。因出產(chǎn)背景及運用時間對滾子鏈的影響,使?jié)L子鏈拉伸變型,滾子磨耗過多,沒有辦法經(jīng)過調(diào)試高壓旋轉(zhuǎn)閥與電機的距離來保障辦公時,應(yīng)趁早改易新的滾子鏈。
4.可調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機葉片出廠已調(diào)試好,長時期運用中可依據(jù)需求自行調(diào)試。
在高壓旋轉(zhuǎn)閥的維修過程中可以參照以下的步驟拆卸:
拆卸降低速度機端防備保護罩。
拆卸鏈條及鏈輪(降低速度機上的可不拆卸)拆卸無降低速度機端的零盡力照顧器件(若有),有機玻璃及軸承壓蓋。
拆卸無降低速度機端閥蓋上的螺絲釘假座閥蓋上的起錠螺孔將閥蓋與轉(zhuǎn)子一塊兒抽取拆卸轉(zhuǎn)子軸上的并緊軸承的螺絲帽。
故障處理1、雜音:
a、羅茨真空泵轉(zhuǎn)子與側(cè)板之間滯留粉體物:從側(cè)面絲堵部位進行機體清洗。
b、機殼與轉(zhuǎn)子接:擴大間隙,使之達到恰當(dāng)?shù)拈g隙。
c、機殼內(nèi)表面有粉體物附著,粉體物溶化,則側(cè)板與轉(zhuǎn)子間隙消失:縮小轉(zhuǎn)子端面面積。
2、振動:
a、鏈條過緊:適當(dāng)松一下鏈條。
b、有顆粒卡入:安裝緩沖板。
3、排量不足:
a、由于泄漏氣體的作用,粉粒體下落受到阻礙:采取抽氣措施。
b、粉粒體的容重不同于設(shè)計值:提高轉(zhuǎn)速,使之達到恰當(dāng)轉(zhuǎn)速。
4、卡料:在供料器的正上方或正下方使用軟管,擴大間隙使之成恰當(dāng)間隙。
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