
1、搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn),以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。
2、風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有風(fēng)機(jī)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3、機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
4、風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5、配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成起動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。
6、接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上)。
7、請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。
8、采用二臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī),希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)
1、應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件悉數(shù)進(jìn)行查看,機(jī)件是不是完好,各螺栓、螺母的銜接松緊狀況、各緊固件和定位銷的裝置質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門裝置質(zhì)量等。
2、為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全工作,不允許承載管道、閥門、結(jié)構(gòu)等外加負(fù)荷。
3、查看鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
4、查看機(jī)組的底座附近是不是悉數(shù)墊實(shí),地腳螺栓是不是緊固。
5、向油箱寫入規(guī)則商標(biāo)之機(jī)械油至油位線之中,光滑油商標(biāo)為N220的中負(fù)荷作業(yè)齒輪油。
6、查看電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是不是契合指向需求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)裝置皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作運(yùn)用的安全。
8、悉數(shù)翻開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏,無(wú)碰擊和磨擦等表象,承認(rèn)一切正常狀況下,方可發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試工作運(yùn)用。
9、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試工作
⑴新裝置或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)通過(guò)空負(fù)荷試工作。
⑵羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷工作的概念是:在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入工作。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙表象及磕碰或沖突聲,軸承部位的徑向振蕩速度不大于6.3mm/s。
⑷空負(fù)荷工作30分鐘左右,如狀況正常,即可投入帶負(fù)荷工作,如發(fā)現(xiàn)工作不正常,進(jìn)行查看掃除后仍需做空負(fù)荷試工作。
10、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷繼續(xù)工作
⑴需求逐漸緩慢地調(diào)理,帶上負(fù)荷直至額外負(fù)荷,不允許一次即調(diào)理至額外負(fù)荷。
⑵所謂額外負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常狀況下,須注意進(jìn)氣口的壓力改變,避免超負(fù)荷。
⑶風(fēng)機(jī)正常作業(yè)中,禁止徹底封閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)注意定時(shí)調(diào)查壓力狀況,超負(fù)荷時(shí)安全閥是不是動(dòng)作排氣,不然應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥,禁絕超負(fù)荷工作。
⑷因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)
主動(dòng)寫入光滑油
氣口的溫度),不然必將影響機(jī)器的安全,如需采納回流調(diào)理,則有必要選用冷卻辦法。
⑸要常常注意光滑油的油量方位,定時(shí)查看,并做好記載,保證油量。可選用主動(dòng)寫入光滑油的方法,進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)備保護(hù),如圖所示:
11、泊車
鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷狀況下俄然泊車,有必要逐漸卸負(fù)荷后再泊車,避免損壞機(jī)器,關(guān)于緊迫泊車準(zhǔn)則,用戶可另行擬定細(xì)則。
⒓ 鼓風(fēng)機(jī)的安全工作及運(yùn)用壽命,取決于正確而常常地保護(hù)和保護(hù),并應(yīng)注意任何事端的苗子,除了要注意一般性修理規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要側(cè)重注意。
污染防治及合格排放狀況
6.1巨石集團(tuán)污染防治及合格排放狀況
6.1.1玻纖出產(chǎn)基地污染防治及合格排放狀況
巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地一分廠、二分廠、三分廠從事玻璃纖維出產(chǎn),四分廠擔(dān)任共用工程和環(huán)保工程,首要環(huán)保設(shè)備為池窯煙氣和拉絲區(qū)通路廢氣的處置設(shè)備,廢水預(yù)處置和中水回用設(shè)備,其建成時(shí)刻見表6.1-1。
表6.1-1 巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地首要環(huán)保設(shè)備狀況一覽表
種類 環(huán)保設(shè)備 建成時(shí)刻 備 注
廢氣 窯爐煙氣干濕法吸收處置設(shè)備 一分廠101線 2005.5 流化塔+電除塵器+一級(jí)脫硫除氟洗刷塔+二級(jí)脫硫除氟洗刷塔
二分廠202線 2006.2
二分廠203線 2007.6
三分廠304/305線 2008.1
三分廠306/307線 2008.6
三分廠308線 2010.5
廢水 廢水預(yù)處置設(shè)備 2005.5 一分廠、二分廠、三分廠、六分廠一切出產(chǎn)廢水和日子污水經(jīng)過(guò)污水管網(wǎng)聚集到預(yù)處置設(shè)備,經(jīng)過(guò)氣浮預(yù)處置后,送至中水回用設(shè)備。
中水回用設(shè)備 2008.10 來(lái)自預(yù)處置設(shè)備廢水經(jīng)缺氧+好氧+MBR膜+反滲透處置,產(chǎn)水到達(dá)純凈水規(guī)范回用至玻纖出產(chǎn)線,濃水排入市政管網(wǎng)。
6.1.1.1廢水處置及合格排放狀況
(1)廢水處置設(shè)備
巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地建有一座氣浮廢水預(yù)處置設(shè)備,出產(chǎn)廢水和日子污水搜集后進(jìn)入該套設(shè)備,經(jīng)加藥絮凝沉積、氣浮處置后,出水需求到達(dá)《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級(jí)規(guī)范,納管排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng),進(jìn)入會(huì)集污水處置廠。
2009年巨石集團(tuán)建成一套中水回用設(shè)備,經(jīng)氣浮預(yù)處置后的廢水經(jīng)管道送至該套設(shè)備,經(jīng)厭氧+好氧+MBR膜處置,然后再經(jīng)過(guò)一級(jí)RO反滲透凈化,RO產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)于自來(lái)水,去制備純水回用于出產(chǎn)線拉絲噴霧,濃水納管排放。中水回用設(shè)備描繪處置才能4800噸/天。
巨石集團(tuán)廢水處置流程見圖6.1.1-1,廢水處置設(shè)備描繪參數(shù)見表6.1.1-2。
表6.1.1-2 巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地污水處置描繪參數(shù)
處置設(shè)備 項(xiàng)目 描繪目標(biāo) 補(bǔ)白
pH CODcr(mg/l) SS(mg/l)
氣浮預(yù)處置 進(jìn) 水 6~9 2000~3000 3000~4000
出 水 6~9 ≤450 ≤100 GB8978-96三級(jí)規(guī)范
中水回用 進(jìn) 水 6~9 ≤450 ≤100
產(chǎn) 水 6~9 ≤50 N.D. 產(chǎn)水規(guī)范
濃 水 6~9 ≤200 ≤10
圖6.1.1-1 巨石集團(tuán)廢水處置工藝流程
(2)廢水監(jiān)測(cè)狀況
①2007年竣工檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)
2007年巨石集團(tuán)有限公司年產(chǎn)12萬(wàn)噸玻璃纖維池窯拉絲出產(chǎn)向增資項(xiàng)目(二分廠203線)環(huán)保設(shè)備竣工檢驗(yàn)監(jiān)測(cè),廢水監(jiān)測(cè)狀況見表6.1.1-3(桐環(huán)監(jiān)驗(yàn)字(2007年)第11號(hào))。
表6.1.1-3 巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地廢水監(jiān)測(cè)狀況(2007年8月)
監(jiān)測(cè)因子 監(jiān)測(cè)值 排放規(guī)范 能否合格
氣浮池進(jìn)口 氣浮池出口
1-1 1-2 均值 1-1 1-2 1-3 1-4 均值
pH值 7.61 7.58 -- 7.50 7.45 7.48 7.55 -- 6~9 合格
CODcr(mg/L) 1250 1130 1190 242 250 248 238 245 ≤500 合格
SS(mg/L) 300 330 315 50 48 44 45 47 ≤400 合格
NH3-N(mg/L) 1.39 1.42 1.41 0.526 0.558 0.526 0.526 0.534 -- --
總磷(mg/L) 2.95 3.05 3.00 0.266 0.270 0.281 0.275 0.27 -- --
BOD5(mg/L) 642 605 624 90.5 74.5 72.3 73.8 77.8 ≤300 合格
石油類(mg/L) 23.09 22.55 22.8 2.24 2.00 2.09 2.16 2.1 ≤20 合格
由表6.1.1-3可知,監(jiān)測(cè)時(shí)刻巨石集團(tuán)氣浮池出口即納管廢水水質(zhì)pH、CODcr、SS、BOD5、石油類目標(biāo)契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級(jí)排放規(guī)范。可是,氟化物目標(biāo)沒有監(jiān)測(cè)。
②2008年竣工檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)
2008年6月巨石集團(tuán)有限公司年產(chǎn)14萬(wàn)噸玻纖池窯拉絲出產(chǎn)線增資項(xiàng)目(三分廠304/305線)環(huán)保設(shè)備竣工檢驗(yàn)監(jiān)測(cè),廢水監(jiān)測(cè)狀況見表6.1.1-4(桐環(huán)監(jiān)驗(yàn)字(2008年)第62號(hào))。
表6.1.1-4 巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地廢水監(jiān)測(cè)狀況(2008年6月)
監(jiān)測(cè)
因子 監(jiān)測(cè)值 排放規(guī)范 能否合格
氣浮池進(jìn)口 氣浮池出口
1-1 1-2 均值 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 均值
pH值 6.81 6.80 -- 7.21 7.22 7.19 7.20 7.20 -- 6~9 合格
CODcr(mg/L) 1720 1710 1715 346 344 342 340 340 342 ≤500 合格
BOD5(mg/L) (mg/L) 573 591 582 95.9 99.0 97.1 98.4 97.9 97.6 ≤300 合格
SS(mg/L) 595 530 562 76 89 93 82 83 84 ≤400 合格
NH3-N(mg/L) 3.32 3.37 3.34 2.15 2.13 2.23 2.24 2.22 2.19 -- --
石油類(mg/L) 11.2 11.1 11.1 2.52 2.40 2.57 2.60 2.67 2.55 ≤20 合格
總磷(mg/L) 0.558 0.679 0.618 0.156 0.140 0.149 0.136 0.144 0.145 -- --
由表6.1.1-4可知,監(jiān)測(cè)時(shí)刻巨石集團(tuán)氣浮池出口即納管廢水水質(zhì)pH、CODcr、SS、BOD5、石油類目標(biāo)契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級(jí)排放規(guī)范。可是,氟化物目標(biāo)沒有監(jiān)測(cè)。
2008年10月巨石集團(tuán)有限公司年產(chǎn)14萬(wàn)噸玻纖池窯拉絲出產(chǎn)線增資項(xiàng)目(三分廠306/307線)環(huán)保設(shè)備竣工檢驗(yàn)監(jiān)測(cè),廢水監(jiān)測(cè)狀況見表6.1.1-5(桐環(huán)監(jiān)驗(yàn)字(2008年)第114號(hào))。
表6.1.1-5 巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地廢水監(jiān)測(cè)狀況(2008年10月)
監(jiān)測(cè)因子 監(jiān)測(cè)值 排放規(guī)范 能否合格
氣浮池進(jìn)口 氣浮池出口
1-1 1-2 均值 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 均值
pH值 7.28 7.27 -- 7.21 7.19 7.20 7.21 7.21 -- 6~9 合格
CODcr(mg/L) 1720 1730 1725 270 265 268 267 265 267 ≤500 合格
氟化物(mg/L) 23.7 26.6 25.2 15.9 16.6 14.2 14.7 14.7 15.2 ≤20 合格
NH3-N(mg/L) 3.38 3.54 3.46 0.718 0.697 0.654 0.644 0.665 0.676 -- --
SS(mg/L) 220 282 251 58 56 53 61 58 57 ≤400 合格
石油類(mg/L) 15.9 15.9 15.9 2.29 2.44 2.51 2.36 2.47 2.41 ≤20 合格
由表6.1.1-5可知,監(jiān)測(cè)時(shí)刻巨石集團(tuán)氣浮池出口即納管廢水水質(zhì)pH、CODcr、氟化物、SS、石油類目標(biāo)契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級(jí)排放規(guī)范,納管廢水合格排放。可是,氣浮池進(jìn)水氟化物濃度顯著偏低。
③2009年竣工檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)
2009年1月巨石集團(tuán)有限公司中水回用工程進(jìn)行環(huán)保設(shè)備竣工檢驗(yàn)監(jiān)測(cè),廢水監(jiān)測(cè)狀況見表6.1.1-6(桐環(huán)監(jiān)(2009年)驗(yàn)字第002號(hào))。
表6.1.1-6 巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地廢水監(jiān)測(cè)狀況(2009年1月)
單位:pH無(wú)量綱,其他均為mg/l
監(jiān)測(cè)點(diǎn)位 監(jiān)測(cè)成果 排放規(guī)范 能否合格
pH值 CODcr NH3 氟化物 pH值 CODcr NH3 氟化物
車間
廢水 1-1 7.46 2.54×103 6.55 621 / / / / /
1-2 7.44 2.61×103 6.61 646
均值 -- 2.58×103 6.58 634
氣浮池
出 口 1-1 7.09 359 1.57 121 6~9 ≤500 -- ≤20 氟化物超支,其他合格
1-2 7.06 359 1.61 116
均值 -- 359 1.59 119
MBR
上清液 1-1 7.18 166 0.728 42 / / / / /
1-2 7.16 162 0.772 38.8
均值 -- 164 0.750 40.4
MBR
產(chǎn)水 1-1 7.25 40.4 0.354 36 / / / / /
1-2 7.23 45.1 0.398 34.6
均值 -- 42.8 0.376 35.3
RO產(chǎn)水 1-1 6.55 <10 0.442 0.62 / / / / /
1-2 6.56 <10 0.442 0.65
1-2平行 6.56 <10 0.42 0.67
均值 -- <10 0.435 0.65
RO濃水 1-1 7.41 171 1.85 116 6~9 ≤500 -- ≤20 氟化物超支,其他合格
1-2 7.44 178 1.82 108
1-2平行 7.44 176 1.83 95.6
均值 -- 175 1.83 106.5
由表6.1.1-6可知,監(jiān)測(cè)時(shí)刻巨石集團(tuán)中水回用設(shè)備RO濃水水質(zhì)pH、CODcr目標(biāo)契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級(jí)排放規(guī)范,氟化物超支;RO產(chǎn)水CODcr濃度<10mg/l,氨氮和氟化物濃度<1mg/l,水質(zhì)優(yōu)秀與自來(lái)水適當(dāng),能夠作為純水制備的水源。
據(jù)了解,中水回用工程建成前期,竣工檢驗(yàn)時(shí)刻RO濃水悉數(shù)用于彌補(bǔ)池窯煙氣處置系統(tǒng),不外排。后來(lái)因?yàn)樵摴蓮U水關(guān)于廢氣處置設(shè)備腐蝕性較大而中止回用,RO濃水改為納管排放,煙氣處置系統(tǒng)補(bǔ)水運(yùn)用新鮮河水。
④2010年環(huán)保核對(duì)監(jiān)測(cè)
2010年7月環(huán)保核對(duì)時(shí)刻,巨石集團(tuán)托付華測(cè)監(jiān)測(cè)進(jìn)行環(huán)保核對(duì)監(jiān)測(cè),玻纖出產(chǎn)基地廢水監(jiān)測(cè)狀況見表6.1.1-7,廢水處置單元首要污染物去掉功率見表6.1.1-8(華測(cè)監(jiān)測(cè)HSNB10062640261A、華測(cè)監(jiān)測(cè)HSNB10062640265A)。
由表6.1.1-7~表6.1.1-8可知:
①監(jiān)測(cè)時(shí)刻巨石集團(tuán)中水回用設(shè)備RO濃水即納管排放廢水水質(zhì)pH、SS、CODcr、氟化物目標(biāo)契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級(jí)排放規(guī)范。
②RO產(chǎn)水水質(zhì)欠安,CODcr均勻濃度~60mg/l,氟化物均勻濃度~5mg/l。據(jù)了解2010年頭,中水回用設(shè)備進(jìn)行檢修,更換了反滲透膜,爾后RO反滲透處置作用不甚抱負(fù),可是RO產(chǎn)水的水質(zhì)根本不影響回用。
表6.1.1-7 巨石集團(tuán)玻纖出產(chǎn)基地廢水監(jiān)測(cè)狀況(2010年7月)
檢測(cè)
項(xiàng)目 采樣時(shí)刻 監(jiān)測(cè)成果 排放規(guī)范 能否合格
氣浮預(yù)處置集水池 氣浮預(yù)處置出口 中水回用MBR膜池 中水回用MBR產(chǎn)水 中水回用RO產(chǎn)水 中水回用RO濃水 雨水排放口*
pH值 2010.7.7上午 7.02 7.45 7.28 7.48 7.21 7.51 7.24 6~9 合格
2010.7.7下午 6.89 7.42 7.27 7.49 7.21 7.51 7.11
2010.7.8上午 6.99 7.43 7.22 7.50 7.21 7.52 7.30
2010.7.8下午 6.95 7.46 7.27 7.50 7.21 7.50 7.30
SS
(mg/L) 2010.7.7上午 131 49 48 26 21 26 26 400 合格
2010.7.7下午 112 50 46 28 23 25 71
2010.7.8上午 146 54 53 32 23 25 51
2010.7.8下午 105 51 46 29 22 26 60
均勻值 124 51 48 29 22 26 52
CODcr
(mg/L) 2010.7.7上午 1.86×103 297 114 65.1 65.9 86.8 19.8 500 合格
2010.7.7下午 2.09×103 243 106 66.2 69.6 68.1 51.3
2010.7.8上午 1.74×103 297 90.4 43.8 56.3 73.2 19.6
2010.7.8下午 2.12×103 299 108 53.7 51.2 88.3 58.3
均勻值 1.95×103 284 105 57.2 60.8 79.1 37.3
NH3-N
(mg/L) 2010.7.7上午 5.57 2.36 4.85 1.14 0.061 1.25 0.558 -- --
2010.7.7下午 7.96 1.76 2.97 0.915 0.050 2.08 1.08
2010.7.8上午 7.35 3.32 2.58 0.778 0.067 0.938 1.40
2010.7.8下午 6.76 3.12 1.82 0.921 0.050 1.17 0.621
均勻值 6.91 2.64 3.06 0.939 0.06 1.36 0.91
總磷
(mg/L) 2010.7.7上午 4.07 0.76 1.31 1.63 0.23 0.91 0.25 -- --
2010.7.7下午 3.37 0.90 1.52 1.73 0.22 0.72 0.48
2010.7.8上午 3.61 0.98 1.27 1.32 0.36 0.75 0.26
2010.7.8下午 3.93 0.90 1.62 1.28 0.64 0.86 0.50
均勻值 3.75 0.89 1.43 1.49 0.36 0.81 0.37
氟化物
(mg/L) 2010.7.7上午 107 27.5 26 25.1 5.30 15.2 4.34 20 合格
2010.7.7下午 105 28.0 25.8 25.7 5.34 16.9 5.86
2010.7.8上午 109 28.7 25.5 24.7 4.99 14.9 9.35
2010.7.8下午 111 26.9 25.6 25.1 5.19 14.9 1.86
均勻值 108 27.8 25.7 25.2 5.2 15.5 5.4
數(shù)據(jù)來(lái)歷 華測(cè)監(jiān)測(cè)HSNB10062640261B GB8978-96三級(jí)規(guī)范
注*:雨水排放口采樣時(shí)刻6.28~6.29,上下午各一次。 孫慶偉18954110001 羅茨風(fēng)機(jī)銷售維修 歡迎來(lái)電!