水平螺旋運送機首要由驅動設備、機殼、無軸螺旋葉片等組成。驅動設備股動無軸螺旋葉片旋轉，經過螺旋片將污泥運送至端部進入歪斜螺旋運送機端口。（1）、 驅動設備
驅動設備應選用低噪音、高效率、密封杰出SEW或NORD品牌產物，減速機運用壽數應不低于10年。用于傳動的減速機應是軸裝式減速機。
減速機軸承應有杰出的光滑，其作業壽數應不低于100000小時。減速機的齒輪描繪應契合ISO或平等標準，效勞系數不小于1.5。齒輪為低合金鋼，滲碳處置，齒面硬度不低于HRC58。電機的電流應合適380V、3相、50Hz，防護等級為IP55，電機額定功率應比最大實耗功率大10%，電機轉速不得超越1500r/min。
（2）、 機架與運送槽
機架應選用ASTM304不銹鋼制造，機架應有不銹鋼型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎上。
螺旋運送槽應選用ASTM304不銹鋼制造，厚度應大于4mm，制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分應沿螺旋槽加平蓋關閉。
（3）、 螺旋葉片
作運送用的螺旋葉片應是無軸布局方式，螺旋直徑由承包人依據運送量及運送長度的運用需求經核算后斷定。螺旋葉片應選用16錳鋼或非常好的資料，厚度不低于20mm，螺旋片寬度不小于80mm，焊接后的螺旋體應具有滿足的強度與剛度。
（4）、 耐磨襯圈
螺旋運送槽的底部應設置呈半圓狀的耐磨襯圈，資料應選用耐磨性能高的超高分子聚乙烯制造，襯圈圓弧應與螺旋體半徑相吻合，以削減過量空隙進步運送作用，耐磨襯圈的運用壽數應不低于3年，襯圈的設置應便利設備和替換。
1）、 引證和履行標準
JB/T2932-1999 《水處置設備技能條件》
GB50205-2001 《鋼布局工程施工質量檢驗標準》
GB50231-98 《機械設備設備工程施工及檢驗通用標準》
GB50334-2002 《城市污水處置廠工程質量檢驗標準》
2）、 首要資料
機架 ASTM304不銹鋼
螺旋葉片 16錳鋼或以上
運送槽 ASTM304不銹鋼
進料斗 ASTM304不銹鋼
耐磨襯圈 超高分子聚乙烯
螺栓、螺母、墊圈 ASTM321不銹鋼
3）、 電氣操控
水平螺旋運送機應與污泥脫水機進行連鎖操控，操控元件包含在污泥脫水機操控箱內。
水平螺旋運送機應有手動單機開/停的功用，并應具有向中間操控室傳輸狀況信號的接口。電機都適用野外運用，防護等級IP55，絕緣等級F。
操控箱對設備的電機都設有短路和過載維護體系，
上述設備具有電氣過載維護功用,一旦呈現毛病,應向操控中間宣布報警信號.在無人看守的情況下,將操作旋鈕旋至主動位,設備將主動運轉。
電氣操控箱首要元器件、空氣開關、斷路器、接觸器、熱繼電器均選用ABB產物。
防腐處置
承包人供給的設備資料應適用于城市污水廠的腐蝕環境，未經維護或非防腐性資料，應按根本技能需求2.1.1.9的規則進行處置。
5.5歪斜螺旋運送機
歪斜螺旋運送機首要由驅動設備、機殼、無軸螺旋葉片等組成。驅動設備股動無軸螺旋葉片旋轉，經過螺旋片將污泥運送至端部進入端口。
（1）、 驅動設備
驅動設備應選用低噪音、高效率、密封杰出SEW.NORD平等等層次或更高層次的品牌產物，減速機運用壽數應不低于10年。用于傳動的減速機應是軸裝式減速機。
減速機軸承應有杰出的光滑，其作業壽數應不低于100000小時。減速機的齒輪描繪應契合ISO或平等標準，效勞系數不小于1.5。齒輪為低合金鋼，滲碳處置，齒面硬度不低于HRC58。電機的電流應合適380V、3相、50Hz，防護等級為IP55，電機額定功率應比最大實耗功率大10%，電機轉速不得超越1500r/min。
（2）、 機架與運送槽
機架應選用ASTM304不銹鋼制造，機架應有不銹鋼型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎上。
歪斜運送槽應選用ASTM304不銹鋼制造，厚度應大于4mm，制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分應沿螺旋槽加平蓋關閉。
（3）、 螺旋葉片
作運送用的螺旋葉片應是無軸布局方式，螺旋直徑由承包人依據運送量及運送長度的運用需求經核算后斷定。螺旋葉片應選用16錳鋼或非常好的資料，厚度不低于15mm，螺旋片寬度不小于80mm，焊接后的螺旋體應具有滿足的強度與剛度。
（4）、 耐磨襯圈
歪斜運送槽的底部應設置呈半圓狀的耐磨襯圈，資料應選用耐磨性能高的超高分子聚乙烯制造，襯圈圓弧應與螺旋體半徑相吻合，以削減過量空隙進步運送作用，耐磨襯圈的運用壽數應不低于3年，襯圈的設置應便利設備和替換。
（5）、 引證和履行標準
JB/T2932-1999 《水處置設備技能條件》
GB50205-2001 《鋼布局工程施工質量檢驗標準》
GB50231-98 《機械設備設備工程施工及檢驗通用標準》
GB50334-2002 《城市污水處置廠工程質量檢驗標準》
1）、 首要資料
機架 ASTM304不銹鋼
螺旋葉片 16錳鋼或以上
運送槽 ASTM304不銹鋼
進料斗 ASTM304不銹鋼
耐磨襯圈 超高分子聚乙烯
螺栓、螺母、墊圈 ASTM321不銹鋼
2）、 電氣操控
歪斜螺旋運送機應與污泥脫水機進行連鎖操控，操控元件包含在污泥脫水機操控箱內。
歪斜螺旋運送機應有手動單機開/停的功用，并應具有向中間操控室傳輸狀況信號的接口。電機都適用野外運用，防護等級IP55，絕緣等級F。
操控箱對設備的電機都設有短路和過載維護體系，
上述設備具有電氣過載維護功用,一旦呈現毛病,應向操控中間宣布報警信號.在無人看守的情況下,將操作旋鈕旋至主動位,設備將主動運轉。
電氣操控箱首要元器件、空氣開關、斷路器、接觸器、熱繼電器均選用ABB產物相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
結構：這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150米(/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯使用。
特點：其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
介質：羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。
羅茨風機風量不足的原因分析 | |
|
羅茨風機風量不足的原因： 1、葉輪磨損，間隙過大 2、皮帶太松，轉速下降 3、過濾器網眼堵塞 4、管道泄漏
解決辦法： 1．羅茨風機進口濾清器堵塞:清掃進口濾清器 2．沒有潤滑油:檢查供油系統及補充油量 3．潤滑不良:清洗油過濾器及滴油嘴 4．皮帶打滑:調整皮帶張緊度 5．管道漏風:修好管道 6．管道太長:重新設置管道 |
下面為大家講講羅茨風機的一些日常維護，如果設備不維護的話呢，就會減少設備的壽命，增加設備的折損率，耽誤企業的正常作業。從而是效率下降，對企業效益發展產生阻礙。所以必要的羅茨風機維護還是很重要的。
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。
羅茨風機維護: 1.電動機超載 ①系統壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。 ②零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。 2.溫度過高 ①機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。 ②軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。 ③潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。 3.葉輪與葉輪之間發生撞擊 ①輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。 ②齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。 ③齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。 ④主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。 ⑤機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。 ⑥滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。 ⑦超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。 4.葉輪與機殼徑向發生磨擦 ①間隙超值；排除方法為調整間隙。 ②滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。 ③主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。 ④超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。 5.葉輪與墻板之間發生磨擦 ①間隙超值；排除方法為調整間隙。 ②葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。 ③滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。 6.振動超限 ①轉子平衡精度過低；排除方法為按G6.3級要求校正。 ②轉子平衡被破壞（如煤氣結垢）；排除方法為檢查后排除。 ③軸承磨損或損壞；排除方法為更換。 ④齒輪損壞；排除方法為更換。 ⑤地腳螺栓或其它緊固件松動；排除方法為檢查后緊固。 7.齒輪損壞 ①超負荷運行或承受不正常沖擊；排除方法為更換。 ②潤滑油油量過少，或油質欠佳；排除方法為更換。 ③齒輪磨損，其側隙超過葉輪間隙1／3時；排除方法為更換。 8.軸承損壞 ①潤滑油質量不佳，或供油量不足；排除方法為更換。 ②由于氣體密封失效，致與腐蝕性氣體（煤氣）接觸，短時期內造成軸承損壞；排除方法為更換軸承、修復氣體密封。 ③長期超負荷運行；排除方法為更換。 ④超過額定的使用 1.開機前準備：
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、羅茨風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3
羅茨風機軸承振動如何檢驗
（1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
（2）檢查減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。
（3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
（4）檢查電源的電壓和頻率；
（5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。
（6）將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態，避免風機超負荷運轉，機器受損
2.開機：
（1）如果需要羅茨風機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風機的開關和變頻器的開關打到“停止”，注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
（2）如果需要風機運行“變頻”時，把變頻器的開關打倒“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變頻”檔后即可，注意其他風機的開關處于“停止”，在把開關打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
（3）待風機正常運轉后（一般需要1分鐘時間），然后將排氣閥慢慢的關閉，以免由于關閉過快，造成風機瞬時電流過大燒壞電機。
3.運行中：
（1）調節接觸氧化池的進風口閥門，使之均勻曝氣；
（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。
（3）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。
（4）流量大小不能通過開關閥門來調整。該風機是容積形壓縮機，通過調整轉速來改變流量和軸功率；
（5）壓力表開關處于常閉狀態，如需測定壓力時可將壓力表開關打開。
(6）同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
4.關機：
(1）慢慢打開“排氣閥” 至全開。（2）按下電控箱上的“停止”按鈕。 孫慶偉18954110001 羅茨風機銷售維修 期待與您的合作！
