1　　葉輪與葉輪磨擦
　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。
　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；
　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
　　(4) 更換軸承；
　　2　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
　　(1) 安裝間隙不正確；
　　(2) 運轉壓力過高，超出規定值；
　　(3) 運轉溫度過高；
　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
　　(5) 軸承軸向定位不佳。
　　(1)重新調整間隙；
　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；
　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
　　3　　溫度過高
　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；
　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；(3) 壓力高于規定值；(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
　　(1) 降低油位或挾油；
　　(2) 清除堵物；
　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；
　　(4) 修復間隙；
　　(5) 開設通風口，降低室溫；
　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
　　4　　流量不足
　　(1) 進口過濾堵塞；
　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
　　(3) 皮帶打滑；
　　(4) 進口壓力損失大；
　　(5) 管道造成通風泄漏。
　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
　　(2) 修復間隙；
　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；
　　(4) 調整進口壓力達到規定值；
　　(5) 檢查并修復管道。
　　5　　漏油或油泄漏到機殼中
　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
　　(3) 壓力高于規定值；
　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
　　(1) 降低油位；
　　(2) 更換密封；
　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；．氣力輸送系統主要流程和參數的選擇。
2．預計操作的正壓或負壓和氣體的消耗量以及管道的直徑。
3．選擇合適的機器提供氣力輸送的能量和計算出口的壓力、流量、速度、輸送密度 和管道直徑以及最終確定氣力輸送的技術參數。
4．確定設備尺寸和選擇主要機器設備、計量設備、混合輸送設備、分離器等。
5．確定氣力輸送自動化原則和范圍。  作為國內垃圾無害化處理率最高的中新生態城垃圾收集處理系統，采用了國內最先進的氣力輸送系統。該系統是用管道將收集范圍內建于樓內的垃圾管道，連接到一個遠離居民區的中央垃圾收集站。位于收集范圍內的垃圾將由每個樓層的垃圾投放口進入氣力輸送系統，經過一系列的地埋管道后到達垃圾收集站，再經過垃圾分離器及壓縮機，最后被壓縮并推進密封垃圾集裝箱內，進行最終處置。生態城南部片區垃圾氣力輸送系統覆蓋面積約5.6平方公里，服務人口約10萬人，總設計輸送能力為每天87.2噸。