干式羅茨真空泵與羅茨真空的密封裝置高溫羅茨風機結構特征、安裝形式和用途18954110001
作者：管理員 發布于：2014-04-21 14:31:22 文字：【
大】【
中】【
小】
摘要：干式羅茨真空泵與羅茨真空的密封裝置高溫羅茨風機結構特征、安裝形式和用途18954110001
鴻偉羅茨風機銷售維修中心，廠家直銷羅茨風機，回轉風機，多級離心風機，羅茨真空泵，沼氣增壓風機，專業維修風機，是由豐富工作經驗的專業人員發起的專門從事風機銷售維修的團隊，對羅茨風機行業有深入的了解，是山東三牛風機駐華中地區銷售公司，我們本著一切以客戶需求為中心的宗旨，為客戶及時解決風機在選型和使用中的問題，為客戶客觀地分析合作廠家的真實狀況，提供合作廠家的規模、資質、產品質量檔次、從事風機年限，從事人員水平等真實內容，免費為顧客設計風機最佳使用參數及合適的電機使用功率，為客戶選擇合適的合作廠家，以最優惠的價格提供給客戶最優質的產品。歡迎國內外新老顧客來電、來函洽談合作！ 聯系人：孫慶偉，電話：18954110001
鍋爐羅茨鼓風機的系統框架及改造方案
系統框圖及改造方案：電氣主回路圖系統原理圖根據原有控制系統，可以做如下改動，保持原有系統不變，增加變頻柜，系統各臺電機均由相應變頻器驅動，在變頻器出現故障時可選擇工頻啟動，以使用原有的控制系統，保證生產的連續性。在操作面板上有明顯的操作指示。手動時可以根據實際的溫度，在操作面板上通過調節電位器以調節各變頻器的頻率，保證一定的煤風比例。負壓則通過顯示的壓力情況，人為地調節引風變頻器的頻率。在自動時根據溫度及負壓力這兩個來調變頻器，引風變頻器自動根據壓力變送器反饋給PLC的壓力信號，及在觸摸屏上設的壓力數值，PLC自動調節輸出頻率控制變頻器的轉速，以保持負壓恒定。送風變頻器則根據溫度傳感器給PLC的溫度信號及設定的溫度范圍，自動調節頻率保持鍋爐溫度的恒定，并可根據外部的送煤機構情況，配合送風變頻器自動地控制給煤，保證鍋爐達到最佳的燃燒效果。在兩套供油回路中，自動控制時根據出油及回油的壓力變化數值，以判斷外部的負載情況，自動地調節壓力，當出油的壓力大于回油的壓力時，在一定的范圍之內，可以通過PLC的運算自動增加變頻器頻率，若變頻器的輸出達到滿載時，自動地啟動另一套供油回路，以保證生產的需要；反之，若出油壓力接近于回路的壓力，就自動地切斷一套供油回路，降低頻率，在保證生產的同時，達到節能的效果。手動時也可通過面板上電位器來調節頻率，使手動自動能相互切換，提高了系統的操作適用性。注：所有的變頻器除了通過PLC來控制外，也可以設計成通過面板的電位器人工設定頻率來控制。可使保證了系統的可靠性羅茨風機包括以下類型：高溫羅茨風機、高壓羅茨風機、不銹鋼羅茨風機、防腐羅茨風機、沼氣羅茨風機等，常見故障及其排除方法匯總如下：
羅茨風機包括以下類型：高溫羅茨風機、高壓羅茨風機、不銹鋼羅茨風機、防腐羅茨風機、沼氣羅茨風機等，常見故障及其排除方法匯總如下：
|
序號 |
故 障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
|
1 |
葉輪與葉
輪磨擦 |
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。 |
(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承； |
|
2 |
葉輪與墻板、葉輪頂
部與機殼 |
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉壓力過高，超出規定值；
(3) 運轉溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。 |
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。 |
|
3 |
溫度過高 |
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。 |
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修復間隙；
(5) 開設通風口，降低室溫；
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。 |
|
4 |
流量不足 |
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風泄漏。 |
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數；
(4) 調整進口壓力達到規定值；
(5) 檢查并修復管道。 |
|
5 |
漏油或油泄
漏到機殼中 |
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規定值；
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。 |
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞； |
|
6 |
異常振動
和噪聲立
即停車 |
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。 |
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。 |
|
7 |
電機超載 |
(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； |
(1) 降低壓力到規定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調到正確位置； |
在東漢初年, 南陽太守杜詩就設計并制造了一種水力鼓風機用于冶金鑄造業。它是用水轉動水輪,通過一系列的曲軸、連桿、往復桿裝置, 把圓周運動轉化為拉風箱的直線運動。它包括動力系統、傳動系統和工作系統, 具有真正機器的主要特征。不僅如此, 把這種操作程序反過來, 就是蒸汽機活塞的直線往復運動向圓周運動的轉換。我國冶金最初用的是冶金皮囊, 戰國時已有四囊。漢代用“馬排”、“牛排”以至杜詩的水排。宋代已有類似于手風琴的木風扇。這是一種有自動閥門的風箱。特
別是到了明末, 已出現了活塞式鼓風機。公元 2002 年，鼓風機得到了發展，浙江杭州德爾風機，制造了不用電的風機，采用不銹鋼材質，利用空氣對流的原理達到通排風的效果，取名長林東無動力屋頂通風器（又名無動力鼓風機），屬于新型環保節能風機。
冶金鼓風機出現于公元二世紀，同樣是中國古代發明之一，也是蒸氣機的原理始祖之一，于 1200 年傳入歐洲。
特點
1、由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業理想的力輸送氣源。
2、鼓風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓務的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。
3、鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。我廠加工和裝配技術力量強，能保證間隙的合理、均勻，既達到較高的容積效率又不至于機體內因熱膨脹而發生摩擦。
4、鼓風機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風機產品的一大特色。
5、鼓風機的轉子，均經過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩、振動極小。
6、具有以上特點的鼓風機主要有:羅茨鼓風機,靜音型水環式鼓風機。
|
序號 |
故 障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
|
1 |
葉輪與葉
輪磨擦 |
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。 |
(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承； |
|
2 |
葉輪與墻板、葉輪頂
部與機殼 |
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉壓力過高，超出規定值；
(3) 運轉溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。 |
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。 |
|
3 |
溫度過高 |
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。 |
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修復間隙；
(5) 開設通風口，降低室溫；
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。 |
|
4 |
流量不足 |
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風泄漏。 |
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數；
(4) 調整進口壓力達到規定值；
(5) 檢查并修復管道。 |
|
5 |
漏油或油泄
漏到機殼中 |
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規定值；
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。 |
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞； |
|
6 |
異常振動
和噪聲立
即停車 |
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。 |
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。 |
|
7 |
電機超載 |
(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； |
(1) 降低壓力到規定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調到正確位置； |
附件下載：www.hlcbztab.cn (已下載0次)
