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化纖廢水處理方法機(jī)械行業(yè)廢水處理方法羅茨風(fēng)機(jī)18954110001
摘要：化纖廢水處理方法機(jī)械行業(yè)廢水處理方法
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機(jī)械行業(yè)廢水主要由兩部分組成，高化學(xué)耗氧量（CODcr）的濃廢水和低化學(xué)耗氧量的稀廢水。其中濃廢水主要是由機(jī)械加工過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統(tǒng)產(chǎn)生的含油廢水以及機(jī)械零件加工前清洗過程中產(chǎn)生的廢水，主要含有潤滑用機(jī)油、表面活性劑、冷卻和傳動用的乳化油等；稀廢水主要是由機(jī)械加工車間沖刷地面、設(shè)備等排出的含油廢水，這部分廢水水量較大，是機(jī)械加工廠中廢水的主要來源。機(jī)械行業(yè)廢水有機(jī)物含量較大，一般含油分量大，水質(zhì)波動大，但廢水生化性較好。對于該類廢水，主要采用物化預(yù)處理+生化工藝進(jìn)行處理，物化工藝主要去除廢水中的油分，然后進(jìn)行生化處理，該系統(tǒng)工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定。
一、機(jī)械行業(yè)廢水物化預(yù)處理工藝
根據(jù)廢水的來源與性質(zhì)采用分質(zhì)處理的方法，即熒光檢驗(yàn)廢水廢水、乳化液廢水及綜合含油廢水選擇不同的物化預(yù)處理工藝分開處理，以達(dá)到降低投資與運(yùn)行費(fèi)用的目的，三種廢水經(jīng)預(yù)處理降低機(jī)械行業(yè)廢水中含油量與COD后混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。
熒光檢驗(yàn)廢水及乳化液廢水具有水量小但石油類及COD含量非常高的特點(diǎn)，其中乳化液廢水采用以陶瓷膜為核心的物化預(yù)處理工藝，熒光檢驗(yàn)廢水采用高級氧化處理技術(shù)，污染物濃度相對較低的綜合廢水則采用氣浮預(yù)處理，經(jīng)過物化預(yù)處理后三類廢水混合進(jìn)生化。
1、 熒光檢驗(yàn)廢水
熒光檢驗(yàn)廢水→調(diào)節(jié)池→Fenton氧化脫色→混凝反應(yīng)→氣浮分離→生化調(diào)節(jié)池；
2、乳化液廢水
乳化液廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)→氣浮分離→陶瓷膜除油系統(tǒng)→生化調(diào)節(jié)池(熒光廢水調(diào)節(jié)池)；
3、綜合含油廢水
綜合含油→綜合廢水調(diào)節(jié)池→氣浮分離→生化調(diào)節(jié)池。
熒光檢驗(yàn)廢水先經(jīng)Fenton氧化處理，之后與綜合含油廢水混合進(jìn)氣浮處理，出水進(jìn)生化系統(tǒng)。
乳化液廢水經(jīng)前處理工藝去除鐵屑、泥沙、懸浮物以及大部分浮油后達(dá)到陶瓷膜的進(jìn)水水質(zhì)要求，經(jīng)過陶瓷膜過濾后廢水中大部分石油類物質(zhì)被去除，流入生化調(diào)節(jié)池。若陶瓷膜出水含油量較高，仍含大量的陰離子表面活性劑（LAS）及小分子有機(jī)物，導(dǎo)致COD達(dá)不到生化處理的進(jìn)水水質(zhì)要求，則先排入熒光廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)過高級氧化后再進(jìn)行生化處理。
綜合機(jī)械含油廢水由零件沖洗水、地面清洗水、預(yù)處理后的乳化液廢水及其它含油廢水組成，其含油量較低，水量較大，采用陶瓷膜處理工藝代價過高，可利用氣浮法進(jìn)行物化預(yù)處理工藝。
二、機(jī)械行業(yè)廢水生化處理工藝
機(jī)械行業(yè)廢水經(jīng)物化預(yù)處理后其含油量與COD已經(jīng)大大降低，但廢水中仍含有大量的高分子有機(jī)物質(zhì)，可生化性較差，為了降低運(yùn)行成本，提高生化效率，生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝，即水解酸化+好氧處理工藝。
經(jīng)預(yù)處理的廢水首先進(jìn)入水解酸化池(A池)，在池內(nèi)兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機(jī)污染物進(jìn)行開鏈，降解成小分子類有機(jī)物，提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合，池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，池內(nèi)裝有填料，大量微生物附著其上形成生物膜，為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。
水解酸化池出水自流進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧生物處理。好氧生物處理根據(jù)掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。本段好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝，MBR是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解。因此，膜生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。 化纖廢水中有機(jī)物含量高，COD在1000—10000mg/L之間并不穩(wěn)定，廢水處理可生化性差，BOD/COD一般小于0.25。廢水呈酸性或堿性，且含有醛類、氰類、苯類等有毒物質(zhì)，易對微生物產(chǎn)生毒害作用。
化學(xué)纖維生產(chǎn)廠在化纖生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各類廢水，如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。化纖廢水成分復(fù)雜，常含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、纖維素、半纖維素、醇類、果膠等，以及各種有毒物質(zhì)，如PET廢水中主要污染物為乙二酯、乙二醇、對苯二甲酸及其中間產(chǎn)物和低聚物；PTA廢水中主要含苯二甲酸、對二甲苯、苯甲酸、乙酸甲酯、醋酸等污染物；聚酯廢水中含有PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、紡絲油劑等污染物。
化纖廢水處理方法
對于化纖廢水的處理，一般采用以生物法為主的物理—化學(xué)—物理混合處理工藝。一般處理流程如下：
廢水→格柵→均質(zhì)池→中和池→預(yù)處理池→生物處理單元→深度處理→出水排放
由于化纖廢水呈酸性或堿性，所以在處理前必須中和，使其pH在中性范圍內(nèi)。一般對酸性廢水加堿中和，對堿性廢水加酸中和，有條件的地方也可采用酸堿廢水混合中和。廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后，需進(jìn)行預(yù)處理去除SS及油類物質(zhì)，如利用氣浮除油、混凝沉淀除懸浮物及部分有機(jī)物等。預(yù)處理過程能改善廢水的可生化性。經(jīng)預(yù)處理后的廢水進(jìn)入生物處理單元，大部分的有機(jī)物及其它污染物得到有效去除。為了使出水達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)或回用要求，需進(jìn)行深度處理，如活性炭吸附、砂濾、生物炭池等。
化纖廢水生物處理法
國內(nèi)對化纖廢水的生物法處理，主要采用A/O及H/O工藝，利用活性污泥法、生物膜法，或兩種方法混合應(yīng)用。
厭氧-好氧處理工藝能充分發(fā)揮厭氧微生物抗沖擊負(fù)荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生長速度快、出水水質(zhì)好、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，在有機(jī)廢水處理中獲得廣泛應(yīng)用。如采用UASB一水解酸化一接觸氧化一MBR工藝,處理某化纖廠COD濃度為3萬mg/L的PET廢水,最終出水COD可達(dá)到100mg/L以下,各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級標(biāo)準(zhǔn)。有工程案例采用厭氧+兩級好氧+生物炭池處理,對COD為5600mg/L的高濃度化纖廢水進(jìn)行處理,出水COD可達(dá)到50mg/L以下。
