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制革廢水中污染物組成復雜，污染物種類繁多、處理難度高，常用處理工藝有生化處理和物化處理等方法。國內制革行業廢水通常采用物化處理和生化處理相結合的方法，此法投資省，運行費用低，能夠穩定達標排放。
    制革廢水的特點
    制革廢水的主要是成分復雜、污染物種類繁多、處理難度高、pH 值高、色度高、濃度較高的有機廢水，處理具有一定的難度。制革工業污水中主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質、皮屑、懸浮物、丹寧、木質素、無機鹽、油類、表面活性劑、助劑、染料及樹脂等。根據測定,鉻鞣原液、脫毛原液和染色原液雖然只占總廢水量的20 %～30 % ,但污染負荷卻占了70 %～80 % 。
    制革廢水生化處理工藝
　　1、預處理系統：主要包括格柵、調節池、沉淀池、氣浮池等處理設施。制革廢水中有機物濃度和懸浮固體濃度高，預處理系統就是用來調節水量、水質；去除SS、懸浮物；削減部分污染負荷，為后續生物處理創造良好條件。
    2、生物處理系統：制革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg／L，ρ(BOD5)為1000—2000mg／L，屬于高濃度有機廢水，m(BOD5)／m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜于進行生物處理。目前國內應用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。
    制革廢水物化處理工藝
    用于處理制革廢水的物化處理法有投加混凝劑、內電解等技術。
    1、絮凝沉淀特點：用混凝劑物化處理，設備簡單、管理方便，并適合于間歇操作。此法的顯著特點是混凝沉降速度快，污泥體積小，處理廢水費用低。
    2、內電解法特點：對廢水的處理是基于電化學反應的氧化還原和電池反應產物的絮凝及新生絮體的吸附等的協同作用。此工藝特別適合間歇生產的中小型制革企業，操作簡便，運行穩定，脫色效果好，投資低，出水水質能夠穩定達到二級排放標準。 油漆類噴涂廢氣主要兩部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于液態漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，對于此類噴涂廢氣治理方法一般采用“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”。
    1.活性碳廢氣凈化處理裝置
    活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。
    對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。
    活性碳吸附裝置主要優點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。
    2、光催化氧化凈化裝置
    由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用（脫附介質可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環使用制漿造紙廠排放的廢水來自制漿造紙生產的各個過程，有機物難以生物降解且處理難度大，這些廢水含有不同的污染物質，常規的沉淀、澄清、氣浮、過濾等物理處理方法，無法滿足日益嚴格的排放標準，必須采用化學法輔助處理。
    制漿造紙廢水的來源與特點
    制漿中段廢水是指經黑液提取后的蒸煮漿料在篩選、洗滌、漂白等過程中排出的廢水，顏色呈深黃色，占造紙工業污染排放總量的8%~9%，噸漿COD負荷310 kg左右。中段水濃度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之間，可生化性較差，有機物難以生物降解且處理難度大。中段水中的有機物主要是木質素、纖維素、有機酸等，以可溶性COD為主。其中，對環境污染最嚴重的是漂白過程中產生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水、次氯酸鹽漂白廢水等。次氯酸鹽漂白廢水主要含三氯甲烷，還含有40多種其他有機氯化物，其中以各種氯代酚為最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白廢液中含有毒性極強的致癌物質二惡英，對生態環境和人體健康造成了嚴重威脅。
    制漿造紙廠廢水的化學防治處理
    化學法防治污水是在制漿造紙過程中使用專用的化學藥品，使生產用水得到最大限度的利用，從而減少污水的排放量和污染負荷。水的利用包括誰會用河水循環兩個途徑，前者是指生產排出的水不經任何處理被送回生產中再次使用；后者則是指生產排出的水經過處理再被送回生產中使用。
    制漿造紙廠廢水化學防治處理特點
    化學法處理污水是在污水處理過程（包括循環水處理過程）中添加專用的化學藥品，從而有效地除去污水中的污染物質。化學法防治和處理污水技術的關鍵是化學藥品，尤其是化學藥品的選擇。為了達到防治和處理的目的，需要根據生產過程和污水處理過程的具體特點選擇最適合的藥品。
    制漿造紙廠廢水處理方法
　　制漿造紙廠排放的廢水來自制漿造紙生產的各個過程，這些廢水含有不同的污染物質，常規的沉淀、澄清、氣浮、過濾等物理處理方法，無法滿足日益嚴格的排放標準，必須采用化學法輔助。
　　制漿造紙廠排放的污水主要有制漿廢液、洗滌污水、漂白污水、脫墨污水和造紙污水等。處理過程既要分離其中的懸浮固體，除去COD、BOD以及各種可溶性的有害物質，還要脫除顏色、氣味等。傳統的鋁鹽、鐵鹽、或單一聚合物很難滿足處理各種污水的需要，對于不同的污水必須采用不同的化學藥品。污水處理用的化學藥品除了常用的凝聚劑和絮凝劑以外，還有脫色劑、除硅劑等，很多時候需要使用一種以上的藥品，以達到處理的目的。
    1.蒸煮廢液
　　目前堿回收是處理堿法制漿黑液的最佳方法，但是化學法處理黑液也取得了一定的成功。化學法首先利用除硅劑將黑液中的硅及木素分離出來，然后再用絮凝劑將其沉淀后出去，達到處理的目的。
    2.脫墨污水
　　如前所述，堿性脫墨工藝排放的污水難以處理。脫墨廠大多采用氣浮法處理脫墨污水，其中使用單一聚丙烯酰胺絮凝劑，處理后的水質很差。實踐證明，由高聚物和堿性瓷土組成的雙元系統是處理堿性脫墨污水的最佳藥品，它不僅效果好，而且成本不高。
    3.紙機白水
　　紙機白水中主要污染物是懸浮固體，懸浮固體大部分是纖維和填料，處理相對比較簡單。中國大多數大中型造紙廠采用了白水處理裝置，但許多裝置因為沒有使用性能優良的絮凝劑，再加上入水濃度很高，處理效率普遍偏低。為了提高處理效率，首先應該采用污水防治技術降低白水的入水濃度，其次應該在污水處理中使用專用的高分子量有機絮凝劑。
    4.污泥脫水
　　污水處理將水中的懸浮固體除出，最終產生污泥，常用的污泥處理方法是填埋。
    污泥填埋需要占用大面積的土地，例如一個日產300噸脫墨漿的車間，效率按82%計算，每天排出污泥約55噸，如果填埋高度為6米，每年需占用6000平方米的土地。為了盡量減少污泥填埋需要占用的土地面積，應該在填埋前對污泥進行脫水處理，盡可能的將污泥中的水分脫掉，使污泥的體積減少。
　　近年來，由于污泥填埋的成本不斷上升，一些造紙廠已開始采用流化床燃燒去處理污泥。污泥焚燒要求進焚燒爐的污泥具有一定的干度，特別是當污泥的燃燒值較低時，需要通過脫水使污泥的干度達50%才可保證有效燃燒。
　　對污泥進行脫水處理時，使用絮凝劑可以有效地改善污泥脫水裝置的脫水效率，提高處理后污泥的干度，并降低污泥脫除水的二次污染負荷。