對于量大面廣的中小型通風機產品,出口數量不夠穩定,相對于總產量來講,其出口數量亦相對較少,其主要原因是表面質量（或者稱為外觀質量）較差。這一表面質量主要包括壓型、焊接及表面油漆。總體水平與國外產品相比較差。國外進口的這類產品幾乎是類似于工藝品一樣,外觀非常漂亮。國內對這類產品的表面質量重視不夠,普遍認為能用就行；加上這類產品的無序競爭,一味追求降低造價,使之產品表面質量很差,多數企業的產品達不到出口要求,因而使出口產品數量很少。國際模協秘書長羅百輝表示，國內風機行業要提高中小型風機產品的表面質量,首先要從工裝工藝入手,實現制造過程中的胎具模具化,摒棄手工操作工藝,這樣就從根本上提供了提高工件表面質量的保障；其次是焊接質量,中小型通風機焊接工藝占風機全部制造工藝的大部分,因而其焊接質量是直接影響風機的表面質量,目前絕大多數生產企業采用的都是手工電弧焊,操作工人的焊接技術水平及責任心就決定了焊接質量水平,生產企業應做適當再次就是油漆的表面質量,目前除了個別廠家,如山東三牛機械有限公司投入增加如氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊所占的比重,引入機械手焊接；應該淘汰小廠家風機表面不經任何處理的噴漆,有的甚至采用最原始的刷漆方法。

    要想徹底提高工業用中小型通風機零部件的油漆表面質量,建議應采取空調用風機機殼的表面處理工藝,即機殼加工完畢之后經過酸洗（或磷化處理）、清洗、風干之后,噴塑粉,然后在烘箱中烘烤。經這種工藝處理之后,其表面質量十分漂亮。對于較大型號的通風機,由于受到酸洗槽（或磷化液容器）容積的限制,上述工藝無法實施,可采取噴砂或噴丸處理,然后噴漆（垂紋漆效果更好）,這樣的表面質量亦可達到出口產品的要求。

異常振動出現停車的原因：
      1、風機滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座。
　　2、風機齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；重裝齒輪并確保側隙。
　　3、由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
　　4、由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞。
　　5、由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。
　　6、由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。
　　7、地腳螺栓及其他緊固件松動；擰緊地腳螺栓并調平底座。其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點.輸送時介質不含油.結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小.
　　這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵.由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲.此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低.羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分.單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯使用.

下面為大家講講羅茨風機的一些日常維護，如果設備不維護的話呢，就會減少設備的壽命，增加設備的折損率，耽誤企業的正常作業。從而是效率下降，對企業效益發展產生阻礙。所以必要的羅茨風機維護還是很重要的。
    羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

羅茨風機維護:
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、羅茨風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3