
氧化鐵顏料生產廢水處理-廢水介紹
:氧化鐵顏料主要生產工藝是鐵皮和硝酸、硫酸反應,經過一系列反應和處理,最終得到氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑等顏料,在鐵皮和硝酸反應過程中,生成大量NH4+,使得生產廢水中氨氮濃度非常高,同時廢水pH很低,Fe2+和Fe3+含量很大,如果排入水體,會產生嚴重污染。
氧化鐵顏料廢水處理產品特點:
我公司研發的高濃度氨氮廢水處理系統采用高效吹脫系統,系統氣液比控制在5500左右, pH控制在11.5左右,在水溫大于25 ℃時對于氨氮濃度高達2000~4000 mg/L的廢水,去除率可達到90%以上。
高濃度氨氮廢水處理系統配備pH控制計、流量傳感器、液位控制計、電磁閥、控制柜等組成的控制系統,以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上,使管理人員一目了然,并有故障報警,便于管理與維護。自控系統可根據用戶要求進行手動、半自動和全自動控制設計。
氧化鐵顏料廢水處理工藝特點:
1、通過組合工藝,處理不同濃度的廢水,氨氮去除率高,處理后達到國家一級排放標準≤15 mg/L以下。
2、設計水量從幾噸/小時到五、六百噸/小時,設計處理濃度可高達4000mg/L,出水達國家一級排放標準。
3、設備采用玻璃鋼材質、碳鋼防腐和不銹鋼材質進行加工,解決了傳統設備使用污水腐蝕帶來的壽命較短的問題。
氧化鐵顏料廢水處理主要工程業績:
1、宜興市宇星工貿有限公司
宜興市宇星工貿有限公司,始創于一九七七年,發展至今已成為中國最大的氧化鐵顏料生產基地。主要生產氧化鐵紅,氧化鐵黃,氧化鐵黑,氧化鐵棕,復合鐵綠。目前,廠區占地面積130000多平方米,擁有資產1億元,現有員工713人,其中科研人員81人,氧化鐵顏料年產能力達10萬噸。
公司日生產廢水量3000噸,氨氮含量1200mg/L,廢水pH為1~3,我公司針對其廢水水質情況采用預處理+高效吹脫+深度處理的工藝,使廢水經處理后NH3-N≤15mg/L,達國家一級排放標準。生物化學處理法是有機廢水處理系統中最重要的過程之一。在食品加工廠的廢水處理中,生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝以及由上述工藝的結合而形成的組合工藝。食品加工廠廢水是有機廢水,生物法是主要的二級處理工藝,目的在于降解COD、BOD5。
食品加工廠污水生物處理法
1、好氧生物處理工藝
好氧生物處理工藝根據所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。
2、厭氧生物處理工藝
厭氧生物處理工藝適用于食品工業廢水,主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機物,且無毒性。此外,厭氧處理動力消耗低,產生的沼氣可作為能源,生成的剩余污泥量少,厭氧處理系統全部密閉,利于改善環境衛生,可以季節性或間歇性運轉,污泥可長期儲存
含油切削液廢水處理-廢水介紹:切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
含油切削液廢水有機物含量較大,含大量油分,水質波動大,但廢水生化性較好。
含油切削液廢水處理工藝介紹:
對于該類廢水,主要采用物化預處理+生化工藝進行處理,物化工藝主要去除廢水中的油分,然后進行生化處理,該系統工藝成熟,運行穩定。
含油切削液廢水處理主要工程業績:
1、江蘇江旭鑄造有限公司
江蘇江旭鑄造有限公司是集有色金屬壓力鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造、重力鑄造、砂型鑄造、機械加工及模具設計制造于一體的現代化企業。公司以生產汽車發動機配件為住,主要生產飛輪殼、氣缸蓋罩、進氣歧管、冷卻器蓋板、出水管等近800多種系列產品,同時生產儀器儀表、電工、化工機械、電力、通訊、家用電器、大型燈具及其他所需有色金屬鑄件。
公司分南北兩個廠區,兩廠區生產廢水日排放量全為30噸,廢水COD約5000mg/L,我公司針對其污水,先進行隔油,回收部分浮油,然后進行破乳,去除廢水中乳化油,最后進入生化系統繼續處理,經處理系統出水達國家一級排放標準。