
,www.hlcbztab.cn,重金屬行業產生的廢水對于環境的污染極為嚴重,是工業廢水處理的一大難點。其中,重金屬廢水中對于銅離子的去除一般多采用傳統絮凝沉淀工藝,但其用藥量較大,絮凝沉降效果較差.下面介紹幾種重金屬廢水處理新工藝處理技術.
無害化誘導結晶處理工藝-無害化誘導結晶新工藝利用誘導結晶原理,以碳酸鈉為沉淀劑,使重金屬離子形成難溶鹽在流態化的硅砂表面結晶沉積從而達到去除重金屬的目的。這種工藝操作方便,處理量大,占地面積小,而且在硅砂表面產生的金屬沉積物,結構密實,含水率低。對反應飽和后的硅砂可采取加酸溶解回收重金屬或采用水泥固化硅砂的措施,從而達到對重金屬廢水的最終無害化處理。重金屬廢水經流態化結晶沉積法及過濾處理后,重金屬離子去除率可達99%,無需沉淀池,反應速度快,且無污泥產生。
微電解生物法組合處理工藝-采用微電解生物法組合工藝處理含鉻廢水時,在實驗過程中,電鍍廢水中的重金屬離子通過微電解法預處理可去除90%以上,剩余部分被后續工藝的微生物功能菌去除。實驗結果表明:對Cr6+含量為50 mg/L,Cu2+含量為15 mg/L,Ni2+含量為10 mg/L的廢水,經處理后,重金屬離子的凈化率達99.9%,且無二次污染。微電解法利用機械加工過程中的廢鐵屑處理電鍍廢水,不僅處理效果較好,而且成本低廉,操作簡便。生物法凈化含鉻電鍍廢水的優點是污泥量少,凈化效果好。實際工程運用中,對電鍍廢水選用廉價的鐵碳法進行預處理,再用SR功能菌進行深度處理,也不失為一種降低處理費用提高處理效率的好方法。利用微電解生物法組合工藝處理含鉻電鍍廢水,完全能夠達到國家規定的排放標準。
鐵屑固定床處理工藝-鐵屑固定床處理重金屬廢水工藝是指:電鍍生產工藝過程中產生的含Cr6+廢水,經過鐵屑固定床的綜合作用,出水在進入沉淀池沉淀后,上清液可作為處理水排放或回用。其基本原理是鐵屑對絮體的電附集和對反應的催化作用,以及電池反應產物的混凝、新生絮體的吸附和床層的過濾等作用的綜合效應的結果,其中主要作用是氧化還原和電附集。該工藝具有省水、節電、運行費用低、無二次污染等特點,可以解決重金屬廢水治理難題,對于其他重金屬的處理,只需調整工藝參數即可。