布局特色:
鼓風(fēng)機(jī)為8 級(jí)、單吸進(jìn)口,該機(jī)為筆直剖分式即進(jìn)氣機(jī)殼、出氣機(jī)殼、中心機(jī)殼呈筆直方向安置,進(jìn)氣口為豎直方向,出氣口為水平方向,便于管路的設(shè)備和鋪設(shè)。
鼓風(fēng)機(jī)基本上由定子和轉(zhuǎn)子兩大有些組成。定子有些包含進(jìn)出氣機(jī)殼、中心機(jī)殼和回流器等；轉(zhuǎn)子有些有主軸葉輪（8個(gè)）和平衡盤等。在進(jìn)氣機(jī)殼和出氣機(jī)殼上各固定有軸承座用于支承轉(zhuǎn)子有些。在軸承座上裝有D313向心球軸承，選用油脂光滑。
轉(zhuǎn)子有些經(jīng)過(guò)彈性套柱銷式聯(lián)軸器與電機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)子在電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)下，在定子型腔內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)葉輪對(duì)氣體作功發(fā)作有用的氣體靜壓能，從電動(dòng)機(jī)一端看轉(zhuǎn)子按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
葉輪為ZL104鑄造鋁合金資料所制作，加工后經(jīng)靜平衡校驗(yàn)，然后順次裝在主軸上再進(jìn)舉動(dòng)平衡校驗(yàn)。平衡等級(jí)為G2.5級(jí)。
在風(fēng)機(jī)的每一級(jí)葉輪輪蓋和輪頸處都設(shè)有疏密設(shè)備以削減氣體的走漏。鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)設(shè)備在型鋼焊接的底座上。
4、電氣原理:
4.1電氣原理
4.1.1本機(jī)選用三相溝通380V電源，75KW電機(jī)，運(yùn)用自耦變壓器降壓起動(dòng)的辦法，以改進(jìn)當(dāng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)輸電網(wǎng)絡(luò)的影響。
4.1.2本機(jī)操控柜起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，電源的容量應(yīng)滿足大,答應(yīng)從冷態(tài)接連起動(dòng)兩次，起動(dòng)時(shí)刻為30s。接連起動(dòng)2次后，應(yīng)使自藕變壓器冷卻到周圍空氣溫度才干再次起動(dòng)。
4.1.3本機(jī)操控柜由自耦變壓器、溝通觸摸器、熱繼電器、時(shí)刻繼電器等元件組成，并有過(guò)載及短路保護(hù)功用。具有手動(dòng)及主動(dòng)兩種操控辦法，時(shí)刻繼電器為可調(diào)式，能夠自在調(diào)理操控起動(dòng)時(shí)刻，自耦變壓器備有額外電壓65%及80%兩種抽頭，出廠時(shí)接在65%的抽頭上。
4.1.4操作闡明
4.1.4.1主動(dòng)操作
合上電源開(kāi)關(guān)，赤色指示燈亮，按黃色“起動(dòng)”按鈕，電動(dòng)機(jī)開(kāi)端起動(dòng)，黃燈即亮，一起時(shí)刻繼電器開(kāi)端作業(yè)，經(jīng)必定時(shí)刻后（時(shí)刻繼電器整定時(shí)刻為10～30秒），時(shí)刻繼電器舉措，主溝通觸摸器接通，電機(jī)正常作業(yè)，一起黃燈平息而綠燈亮，按“中止”按鈕，電動(dòng)機(jī)即中止作業(yè)。
4.1.4.2手動(dòng)操作
合上電源開(kāi)關(guān)，赤色指示燈亮，將機(jī)內(nèi)時(shí)刻繼電器調(diào)至最大（99秒），按“起動(dòng)”按鈕，電動(dòng)機(jī)開(kāi)端起動(dòng)，黃燈即亮，待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速挨近額外轉(zhuǎn)速時(shí)，即電流表的指針逐步降低至挨近電動(dòng)機(jī)額外電流，再按綠色“變換”按鈕，電動(dòng)機(jī)開(kāi)端正常作業(yè)，一起黃燈平息而綠燈亮，按“中止”按鈕，電動(dòng)機(jī)即中止作業(yè)。
4.1.5注重事項(xiàng)及保護(hù)查看：
4.1.5.1初度發(fā)動(dòng)前，首先應(yīng)仔細(xì)查看各緊固件在運(yùn)送中能否松動(dòng)，查看熱元件整定電流能否與電機(jī)容量相符，以確保過(guò)載保護(hù)安全有用，以防止形成毛病。其次，應(yīng)按手動(dòng)操作來(lái)斷定發(fā)動(dòng)時(shí)刻，實(shí)踐設(shè)定時(shí)刻應(yīng)略大于發(fā)動(dòng)時(shí)刻1-2秒，以確保有滿足的發(fā)動(dòng)時(shí)刻，防止焚毀觸摸器。從起動(dòng)切換至作業(yè)有必要待電動(dòng)機(jī)挨近額外轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)行，不然簡(jiǎn)單損壞觸摸器，對(duì)輸電網(wǎng)絡(luò)亦晦氣。
該配電柜不能頻頻起動(dòng)，每次起動(dòng)時(shí)刻不能超越30秒，不然，變壓器溫升過(guò)高，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)毛病，每小時(shí)起動(dòng)次數(shù)不超越三次。
4.1.5.2在輸電過(guò)程中,如熱繼電器發(fā)作誤動(dòng)表象,此刻應(yīng)將熱繼電器的舉措電流恰當(dāng)調(diào)大些;如發(fā)作過(guò)載舉措,應(yīng)查明緣由后再發(fā)動(dòng)。則撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能持續(xù)作業(yè)。
4.1.5.3在運(yùn)用期內(nèi)應(yīng)隨時(shí)鏟除塵埃,配電柜周圍通風(fēng)要杰出，注重堅(jiān)持柜內(nèi)清潔。并定時(shí)查看各電器觸摸部位能否杰出,如有不妥應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行修補(bǔ)。
4.1.5.4觸摸器在作業(yè)時(shí)，如有噪音或延時(shí)開(kāi)釋時(shí)，可將磁鐵板面之積塵或油垢擦凈，即能康復(fù)正常。如有觸頭燒毛，應(yīng)及時(shí)替換。
5、 設(shè)備：
鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備是一項(xiàng)重要的作業(yè)，施工過(guò)程中應(yīng)充沛注重。請(qǐng)參照“根底圖”“整體設(shè)備外形尺度圖”進(jìn)行，并注重下列事項(xiàng)。
5.1當(dāng)輸出管道與機(jī)體銜接時(shí)，若是設(shè)備不妥，會(huì)使機(jī)體發(fā)作變形，因而輸出管道有必要加以恰當(dāng)?shù)闹С校荒馨褭C(jī)體作為輸出管道的僅有支承。在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口裝有蝶閥，供變工況時(shí)調(diào)理鼓風(fēng)機(jī)功能。在鼓風(fēng)機(jī)的出氣口應(yīng)裝有閘閥調(diào)理氣體壓力，在出氣管道還應(yīng)設(shè)置旁通管道，并裝有排氣閥、閘閥，作為鼓風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)和進(jìn)入喘振區(qū)時(shí)放空用，關(guān)于壓送的氣體不易放入大氣時(shí)，其旁通管道應(yīng)接至鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管道。
5.2設(shè)備前對(duì)根底的查看：
在設(shè)備前，應(yīng)先對(duì)土建根底進(jìn)行查看。
5.2.1 地腳螺栓預(yù)留坑中心方位應(yīng)契合根底圖中心尺度，方位誤差不大于10mm。
5.2.2 風(fēng)機(jī)根底外表的平面度為2/1000。
5.3設(shè)備過(guò)程：
5.3.1 先將地腳螺栓放入風(fēng)機(jī)底座根底的預(yù)留坑內(nèi)，然后將風(fēng)機(jī)連同底座放在根底上。將地腳螺栓、螺母掛在座孔內(nèi)。
5.3.2在根底預(yù)留坑內(nèi)二次灌充混凝土。待混凝土凝結(jié)后放入水平儀在底座的二側(cè)調(diào)平（在底座與根底之間加調(diào)整墊片），需求縱向≤1/1000，橫向≤2/1000。然后將底座緊固在根底上。緊固地腳螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力均勻。
5.3.3將電機(jī)放在底座根底上。
5.3.4在電機(jī)底座與根底之間加調(diào)整墊片,找好電機(jī)中心線與風(fēng)機(jī)中心線的同軸度和二聯(lián)軸器端面的平行度,然后將底座緊固。
5.3.5 注重聯(lián)軸器銷軸不要設(shè)備。
5.4設(shè)備精度：
5.4.1電機(jī)中心線與風(fēng)機(jī)中心線的同軸度為0.05mm。
5.4.2電機(jī)聯(lián)軸器端面與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器端面的間隔為5mm。平行度為0.10mm。
5.5精度丈量辦法：
5.5.1測(cè)同軸度：
將磁力表座放在電機(jī)聯(lián)軸器上，將表頭與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器外圓觸摸，旋轉(zhuǎn)電機(jī)主軸一周百分表的最大示值與最小示值之差即為同軸度誤差應(yīng)小于等于0.05mm。
5.5.2測(cè)平行度：
用塊規(guī)塞兩聯(lián)軸器二端面之間的空地，名義尺度為5mm。最大最小空隙之差應(yīng)小于等于0.10mm。
6、運(yùn)用操作：
6.1起動(dòng)預(yù)備：
6.1.1 查看管道及消音器、過(guò)濾器的設(shè)備能否正確,能否鞏固。
6.1.2 查看軸承座內(nèi)能否填充了光滑脂,油脂量能否恰當(dāng)。
6.1.3查看電源接線能否設(shè)備正確，電壓能否正常，各開(kāi)關(guān)按鈕能否靈敏、牢靠、精確。
6.1.4 手動(dòng)盤車（用手轉(zhuǎn)變風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器），無(wú)沉重感和阻滯表象，無(wú)撞擊聲。
6.1.5電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)試車，查看旋轉(zhuǎn)方向能否正確（從電機(jī)端看為順時(shí)針），一起注重鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的動(dòng)靜，如有反常，當(dāng)即停機(jī)查看。
6.1.6 以上無(wú)誤后，將聯(lián)軸器銷軸與聯(lián)軸器設(shè)備緊固好。
6.2起動(dòng)：
6.2.1 將進(jìn)出口閥封閉。
6.2.2起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
6.2.3 注重調(diào)查起動(dòng)后的振蕩、動(dòng)靜等狀況，如有反常當(dāng)即泊車查看。
6.2.4起動(dòng)完結(jié)，電機(jī)到達(dá)額外轉(zhuǎn)速，翻開(kāi)出口閥門，緩慢敞開(kāi)進(jìn)口閥門，此刻，注重調(diào)查電流表，使其指示值應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)額外電流值。一起調(diào)理出口閥門加壓，使風(fēng)機(jī)出口壓力到達(dá)功能需求，并查看電流表，使其低于電動(dòng)機(jī)額外電流值。決不答應(yīng)在進(jìn)口蝶閥全開(kāi)，而鼓風(fēng)機(jī)未加壓的狀況下，進(jìn)行機(jī)械作業(yè)實(shí)驗(yàn)，這種狀況下，電機(jī)的輸入電流要大幅度地超越電機(jī)的額外電流，使電機(jī)發(fā)熱損壞。
6.3起動(dòng)后的查看：
6.3.1 到達(dá)正常轉(zhuǎn)數(shù)后，查看軸承溫度，軸承蓋的溫度不該超越80℃。
6.3.2 查看內(nèi)部動(dòng)靜，振蕩有無(wú)反常。
6.3.3 查看電流、電壓有無(wú)反常。
6.3.4 查看各聯(lián)接處有無(wú)氣體走漏。
6.4作業(yè)中的查看：
6.4.1按必定時(shí)刻記載風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力耗費(fèi)等。
6.4.2常常注重動(dòng)靜，振蕩狀況，如有反常當(dāng)即停機(jī)檢修。
6.4.3軸承部位徑向振幅到達(dá)0.05mm以上當(dāng)即停機(jī)檢修。
6.4.4鼓風(fēng)機(jī)在工作一段時(shí)刻后，跟著空氣變熱電流會(huì)降低，此刻再開(kāi)大出口閥門，這時(shí)出口端的壓力表所顯現(xiàn)的壓力是所需供氣物的總壓力。
6.4.5如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)喘振應(yīng)翻開(kāi)放空的閥門，如發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，闡明所供氣物的總阻力太小，此刻應(yīng)關(guān)小出口閥門，以便出口端壓力表讀數(shù)高于總管壓力表讀數(shù)，使電流回復(fù)額外電流。
6.4.6機(jī)組并網(wǎng)工作，應(yīng)常常查看機(jī)組機(jī)殼的發(fā)熱狀況，如有某一臺(tái)接近進(jìn)口端一、二級(jí)中心機(jī)殼發(fā)熱并伴有喘振，進(jìn)氣端消音過(guò)濾器反吹，闡明此機(jī)組未能出力，打悶車。此刻應(yīng)開(kāi)大放空管閥門，正常后再開(kāi)大進(jìn)氣端閥門或關(guān)小出氣端閥門，把鼓風(fēng)機(jī)出口壓力進(jìn)步，并封閉放空閥門。如仍不能解決，闡明被供氣物阻力太大，此刻應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，疏通被供氣物阻力。
6.5操作
6.5.1注重進(jìn)口鄰近不得堆積污物,以防吸入殼體內(nèi)。
6.5.2調(diào)理流量及出口壓力：依據(jù)用戶的丈量外表或參閱風(fēng)機(jī)的功能曲線，可用進(jìn)口閥門或出口閥門調(diào)整閥門敞開(kāi)量。但要注重當(dāng)風(fēng)機(jī)在描繪流量50%以下工作時(shí)，鼓風(fēng)時(shí)機(jī)發(fā)作喘振，風(fēng)機(jī)在這種狀況下工作是不答應(yīng)的。因而在調(diào)整流量時(shí)，注重不要在進(jìn)口閥門敞開(kāi)的狀況下，將出口閥門關(guān)死或關(guān)小，這樣會(huì)使風(fēng)機(jī)處于喘振工況，導(dǎo)致機(jī)器的劇烈振蕩而損壞。其最佳作業(yè)范圍在描繪流量±8%，風(fēng)機(jī)可獲得較高功率。
出口壓力在描繪壓力+10%至-30%之間改變，與風(fēng)量相對(duì)應(yīng)，在描繪壓力±5%之間可獲得較高功率。
6.5.3如幾臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)用,應(yīng)輪換運(yùn)用,停機(jī)的風(fēng)機(jī)應(yīng)將出口閥關(guān)死,防止正在作業(yè)的風(fēng)機(jī)出口的壓力空氣經(jīng)停機(jī)的出口閥門串回停機(jī)的風(fēng)機(jī)導(dǎo)致走漏,并使不作業(yè)的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn),導(dǎo)致不必要的耗費(fèi)和磨損。
6.6停機(jī):
6.6.1 先封閉進(jìn)風(fēng)口蝶閥，再封閉出風(fēng)口閘閥。
6.6.2 封閉電源，并記載從封閉電源至機(jī)組轉(zhuǎn)子徹底中止轉(zhuǎn)變的時(shí)刻(不得小于150秒)，如發(fā)現(xiàn)停機(jī)時(shí)刻短時(shí)，應(yīng)查看緣由，能否有機(jī)械磨刮表象。
7、查看
7.1平常查看：
7.1.1記載電機(jī)、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)壓、動(dòng)靜振蕩、轉(zhuǎn)速、電力等改變狀況。
7.1.2查看各銜接部位氣體走漏狀況，銜接螺栓的緊固狀況及管道隸屬設(shè)備的振蕩動(dòng)靜等狀況。
7.2定時(shí)查看：一年內(nèi)進(jìn)行一次內(nèi)部的查看、打掃。
7.2.1查看軸承磨損程度。
7.2.2查看葉輪有無(wú)損傷、腐蝕及塵埃等，迷宮空隙能否過(guò)大。
7.2.3定時(shí)查看光滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行替換或彌補(bǔ)。
8、保護(hù)、保護(hù)
8.1光滑：
8.1.1 光滑部位：二軸承處。每工作240小時(shí)軸承應(yīng)加油一次，加油量每個(gè)軸承約40克/次。
8.1.2 光滑劑為鋰基光滑脂2號(hào)（GB7324-87）。
8.1.3 在光滑時(shí)特別注重防止塵埃或雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，在替換光滑脂時(shí)，應(yīng)將舊的去掉潔凈，新光滑脂不宜填加過(guò)多，不然會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
8.2保護(hù)
8.2.1 在作業(yè)過(guò)和中要隨時(shí)調(diào)查風(fēng)機(jī)作業(yè)狀況，作好原始記載。
8.2.2停機(jī)時(shí)，特別注重防腐、防濕、防銹、防塵。
8.2.3帶有微孔過(guò)濾罩的消音器，需每天對(duì)微孔過(guò)濾罩進(jìn)行清潔，除掉上面的塵埃，以確保風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量的正常。
葉輪：在振蕩顯著增大時(shí)，需將葉輪重新作靜平衡并在主軸進(jìn)步舉動(dòng)平衡校驗(yàn)。
機(jī)殼：鏟除內(nèi)部的塵埃、污物，各迷宮密封處的空隙若超越開(kāi)始尺度的2倍，則需互換。
軸承：用軸承查看儀查看軸承，不合格即予互換。

進(jìn)口氣體溫度不大于35℃.

（2） 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間

（3） 煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計(jì)的規(guī)定。

（4） 軸承溫度最高不超過(guò)85℃。

（5） 潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃。

（6） 羅茨風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題，并采取相應(yīng)措施。

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