表A.4動葉可調軸流式風機制作質量見證項目表
序號 監造部件 見證項目 見證方法
H W R 補白
1 主軸 1 資料質量證明書 √
2 調質后機械性能陳述 √
3 無損檢測陳述 √
4 尺度查看記載 √
2 輪轂 1 資料質量證明書 √
2 無損檢測陳述 √
3 尺度查看記載 √
3 葉片 1 資料質量證明書 √
2 無損檢測陳述 √
3 安裝布置圖 √
4 葉輪 1 葉輪動平衡 √
2 葉輪轉子組運轉實驗 √
5 油站 1 油站質量證明書 √
2 油箱滲漏實驗 √
3 冷卻器質量證明書 √
4 油泵試運轉實驗 √
6 聯軸器 1 資料質量證明書 √
2 無損檢測陳述 √

表A.5靜葉可調軸流式風機制作質量見證項目表
序號 監造部件 見證項目 見證方法
H W R 補白
1 主軸 1 資料質量證明書 √
2 調質后機械性能陳述 √
3 無損檢測陳述 √
4 尺度查看記載 √
2 葉輪 1 資料質量證明書 √
2 無損檢測陳述 √
3 尺度查看記載 √
4 葉輪動平衡 √
3 軸承箱 尺度查看記載 √
4 調理設備 1 調理葉片安裝記載 √
2 調理部套手動實驗 √

表A.6離心式風機制作質量見證項目表
序號 監造部件 見證項目 見證方法
H W R 補白
1 主軸 1 資料質量證明書 √
2 調質后機械性能陳述 √
3 無損檢測陳述 √
4 尺度查看記載 √
2 葉輪(含葉片、圓盤) 1 資料質量證明書 √
2 無損檢測陳述 √
3 尺度查看記載 √
4 葉輪動平衡 √
5 葉輪轉子組運轉實驗 √
3 軸承箱 1 尺度查看記載 √
2 滲漏實驗 √

表A.7 低速鋼球磨煤機制作質量見證項目表
序號 監造部件 見證項目 見證方法
H W R 補白
1 原資料 1首要部件的化學成分、機械性能及熱處理結果陳述 √
2復檢陳述 √
3無損探傷查驗陳述 √
2 罐體 罐體外觀和尺度查看 √
3 空心軸及主軸承球面 1 精度尺度查看 √
2 軸頸外表光潔度查看 √
3 主軸承球面外表狀況及觸摸狀況查看 √
4 大齒輪 1 大齒輪外表硬度 √
2 齒輪的各連接法蘭面查看 √
3 齒面查驗，咬合記載 √
5 鋼球 鋼球耐磨性查驗 √
6 減速齒輪箱 1 齒輪外表硬度，咬合記載 √
2 加工尺度及精度 √
3 滲油實驗 √
4 溫度實驗 √
5 盤車或試空轉 √
6 試拼裝，整機空轉 √

表A.8 中速磨煤機制作質量見證項目表
序號 監造部件 見證項目 見證方法
H W R 補白
1 原資料 1首要部件的化學成分、機械性能及熱處理結果陳述 √
2復檢陳述 √
3無損探傷查驗陳述 √
2 研磨件 1 磨球和上下磨環耐磨性能查看 √
2 磨輥輥套、磨盤襯板耐磨性能查看 √
3 首要體系 1 液壓體系及繃簧加載體系 √
2 磨輥(磨球)對中轉變靈敏性查看 √
3 煤粉細度調理擋板和粗粉回粉擋板刻度正確性和調理靈敏性查看 √
4 盤車體系 √
4 減速齒輪箱 1齒輪外表硬度，咬合記載 √
2加工尺度及精度 √
3滲油實驗 √
4溫度實驗 √
5盤車或試空轉 √
6試拼裝，整機空轉 √

表A.9 電扇磨煤機制作質量見證項目表
序號 監造部件 見證項目 見證方法
H W R 補白
1 原資料 1首要部件的化學成分、機械性能及熱處理結果陳述 √
2復檢陳述 √
3無損探傷查驗陳述 √
2 沖擊板和沖擊輪 1 沖擊板耐磨性能查看 √
2沖擊輪
2.1 靜平衡、動平衡實驗 √
2.2 錐孔與主軸錐段的觸摸率查驗 √
3 首要體系 1 潤滑油和冷卻水體系嚴密性查看 √
2 閥門的嚴密性、靈敏可靠性查看 √
5盤車或試空轉 √
6試拼裝，整機空轉 √

表A.10 電除塵器制作質量見證項目表
序號 監造部件 見證項目 見證方法
H W R 補白
1 實驗項目 1煤灰特性實驗陳述 √
2氣流均布實驗陳述 √
3振打實驗記載 √
2 鋼支架、殼體立柱、頂梁、煙箱、灰斗、陰極結構、陰極線、陽極板 1原資料質量證明書 √
2焊縫質量查看 √
3首要尺度查看記載 √
4鋼結構核載實驗陳述 √
3 電控設備 產品質量證明書 √

表A.11 皮帶重力式給煤機制作質量見證項目表
序號 監造部件 見證項目 見證方法
H W R 補白
1 轉變部件(膠帶、滾筒、減速、軸套等) 1膠帶質量證明書 √
2滾筒的焊接質量 √
3滾筒各部件首要尺度 √
4安裝后各部件徑向跳動，平衡件端面跳動 √
2 殼件、軸承等靜止件 1原資料質量證明書 √
2軸承質量證明書 √
3承壓零件的靜壓力實驗 √
4接收與外殼焊接后無損查驗 √
3 全體拼裝 1各部件的徑向及軸向間隙 √