鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外， 還須著重注意下述各點：
a. 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)緊固之。
b. 鼓風機機體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象。
c. 鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
d. 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
e. 鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，籍以判斷機器是否運行正常。
f. 拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。
g. 新機器或大修后的鼓風機，按使用步驟投入運行，建議運行 8 小時后更換全部潤滑油。
h. 在正常條件情況下要求機組運行 1000 小時必須更換潤滑油，不按時換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內(nèi)。
i. 日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。
引言
工藝熱風機在鋼鐵冶金、化工、電力等行業(yè)使用廣泛，相對于常溫風機而言，高溫風機的故障率較高，使用壽命也較短，在安裝及使用維護方面技術(shù)要求相對更高，難度更大。武鋼程潮鐵礦120萬噸球團廠的回熱風機就曾經(jīng)因安裝、檢修中的失誤而導(dǎo)致風機軸承燒壞、風機振動超標等故障。本文結(jié)合實例總結(jié)了球團廠高溫風機在安裝、使用維護過程中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。
1 高溫風機的安裝調(diào)試
1.1 風機主軸的安裝
高溫風機主軸的熱膨脹，是通過非定位端軸承的軸向游動實現(xiàn)的。在設(shè)計時已經(jīng)考慮了主軸在工況下的熱膨脹，一般在安裝圖紙上也會明確標出軸承座、葉輪安裝的定位尺寸。在進行現(xiàn)場安裝作業(yè)時需要注意的問題：（1）根據(jù)主軸的膨脹方向，選定負荷端作為定位端；（2）根據(jù)端蓋的區(qū)別確定定位與非定位軸承座。
1.2 系統(tǒng)找正
系統(tǒng)找正主要包括：軸承座的中心找正、風機軸與電機的找正。為避免熱態(tài)下出現(xiàn)的“假對中”，高溫風機各部分的找正一定要在常溫下進行。
1.3 潤滑站的安裝
風機潤滑站的安裝距離軸承座不宜太遠，以避開高溫環(huán)境為準。潤滑站太遠會導(dǎo)致進油、回油管路過長，油液沿程損失大，并容易出現(xiàn)軸承座進油壓力不足、回油不暢、軸承座漏油等故障（尤其在冬季冷態(tài)啟車的情況下最容易出現(xiàn)）。
1.4 試車
常溫下的介質(zhì)密度比實際工況大許多。因此，高溫風機的冷態(tài)試車，必須保證進風風門處于關(guān)閉狀態(tài)，否則容易出現(xiàn)電流過高而無法正常啟動以及容易造成液力耦合器負荷啟車損壞的現(xiàn)象。
2 常見故障的診斷與處理
2.1 風機的振動
振動超標是熱風機運行中最常見的故障，是影響風機安全運行及工廠正常生產(chǎn)的重要因素。導(dǎo)致風機振動的原因很多，常見的原因：轉(zhuǎn)子失衡、系統(tǒng)對中不良、松動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉(zhuǎn)子彎曲、共振、電機故障引起風機振動等。
2.1.1 熱風機轉(zhuǎn)子失衡的原因及處理方法
轉(zhuǎn)子失衡是導(dǎo)致風機振動超標的最常見原因。單純的轉(zhuǎn)子失衡振動特征很明顯，其表現(xiàn)：（1）波形近似正弦波；（2）頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。由于燒結(jié)廠、球團廠的工藝熱風機工作環(huán)境特殊，導(dǎo)致風機轉(zhuǎn)子失衡的因素也相對復(fù)雜。球團廠熱風機轉(zhuǎn)子表1 熱風機轉(zhuǎn)子失衡的常見原因及處理方法
序號 常見的失衡原因 處理方法
1 系統(tǒng)除塵效果差，使葉輪出現(xiàn)不均勻磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失衡 1.如果葉輪總體磨損并不嚴重，可以直接通過現(xiàn)場動平衡，解決問題；
2.如果葉輪總體磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續(xù)磨損而導(dǎo)致整個葉輪報廢，最好采用先堆焊耐磨層，再進行現(xiàn)場動平衡的方法。這樣可以反復(fù)作業(yè)，可以延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可以根據(jù)葉片母材進行選擇，比如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應(yīng)根據(jù)風機進風口的結(jié)構(gòu)選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質(zhì)量。比如雙側(cè)進風的風機，磨損最劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應(yīng)密而厚，這樣可以有效提高磨損周期
2 煙氣中的灰粉沉積在葉片背面，導(dǎo)致失衡 這也是球團廠熱風機的常見故障。將葉輪清理干凈即可消除振動
3 可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落 如果風機葉片的耐磨層是可拆卸式的，在對風機進行動平衡之前，務(wù)必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現(xiàn)松動的重新擰緊并點焊，否則很難通過現(xiàn)場動平衡消除振動
4 雙層包夾式葉片根部焊縫磨穿，在葉輪轉(zhuǎn)動中灌風或灰塵進入葉片空腔，導(dǎo)致失衡 該處焊縫磨損后導(dǎo)致的振動，往往比單純的葉片磨損而引起的振動更為明顯，振動更為劇烈。待夾縫中的灰塵全部清除干凈，將開裂的焊縫補焊后，進行現(xiàn)場動平衡，消除振動
項目簡介（背景意義、市場前景、預(yù)計投入規(guī)模與產(chǎn)生效益、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標、技術(shù)創(chuàng)新點及水平等） 目前，世界高酸原油的比例占原油市場的比例約為5.5%。加工高酸原油會產(chǎn)生嚴重的設(shè)備腐蝕，同時危害加氫裂化裝置長周期運行，給煉油生產(chǎn)帶來諸多問題。通常煉廠所煉的原油酸值最高在0.3-0.5之間，事實證明它仍會對煉廠產(chǎn)生相當?shù)母g.。目前全世界只有少量的煉廠可以煉制高酸原油，事實證明煉廠如果做相應(yīng)的工作煉制高酸原油可以獲得巨大利益。為了有效控制原油加工腐蝕，原油脫酸技術(shù)的應(yīng)用擁有巨大的市場空間。國內(nèi)加工高酸原油的比例更高，相應(yīng)原油脫酸處理每年在2000萬噸以上，市場規(guī)模在上百億元。原油預(yù)脫酸處理可以使原油酸值降低90%，在設(shè)備腐蝕，能源節(jié)約、原油綜合利用等方面效益驚人。
技術(shù)難題及需提供技術(shù)支持的具體內(nèi)容及要求 研究針對煉廠原油脫酸預(yù)處理工藝方案的可行性，并進行經(jīng)濟分析。工藝整體開發(fā)的方向、設(shè)備構(gòu)成、工藝助劑的應(yīng)用等。
企業(yè)簡介（主營業(yè)務(wù)、行業(yè)地位、資產(chǎn)經(jīng)營狀況、創(chuàng)新能力等） 江蘇三星化工有限公司、長江（揚中）電脫鹽設(shè)備有限公司，是國內(nèi)最早從事高壓靜電分離技術(shù)的專業(yè)公司，是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，江蘇省特級信用企業(yè)，擁有國內(nèi)領(lǐng)先的科技和實力。公司2006年實現(xiàn)產(chǎn)值1.3億元，實現(xiàn)利稅 2710 萬元。企業(yè)擁有各項專利17項，產(chǎn)品均通過國家和相關(guān)行業(yè)部門鑒定。公司現(xiàn)有員工272人，其中中高級職稱技術(shù)人員所占比例為23 %，公司致力于國內(nèi)石油化工行業(yè)能源領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的開發(fā),愿與國內(nèi)各科研院所合作，共同發(fā)展。
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