(2) 蝶板蝶板選用GGG50球墨鑄鐵制作，全體為桁架布局方法，以確保使其剛度與強度為最大、并有足夠大的流轉(zhuǎn)面積。蝶板在描繪上應(yīng)充分利用流體力學原理，使介質(zhì)流阻下降為最小。
蝶板應(yīng)選用樹脂砂外型技能澆鑄而成，鑄件應(yīng)質(zhì)地細密且無裂紋、縮孔、砂眼、癖癡縮口、疏松和澆注缺乏等鑄造缺點，蝶板一切形狀和尺度的變化處應(yīng)有較大的圓弧過渡和鑄造圓角。
(3) 蝶閥密封
蝶閥應(yīng)選用耐腐蝕、耐高溫的氟橡膠與銅合金或不銹鋼組成密封副，密封圈應(yīng)便利安裝與替換。
(4) 閥軸
閥軸選用上下兩根短軸布局方法，閥軸應(yīng)配有自光滑軸套，閥軸選用2Cr13不銹鋼資料制作。
閥桿與蝶板的銜接應(yīng)確保在任何工況條件下不會發(fā)作松動或掉落表象，應(yīng)選用不銹鋼螺紋式銷釘與蝶板固定，并配有不銹鋼鎖緊螺母。
(5) 軸密封
軸密封應(yīng)選用浮動式自光滑骨架式雙面“O”型橡膠密封圈，軸密封在布局描繪上應(yīng)便利拆開，在不拆下蝶板、閥軸情況下可帶水進行替換。
(6) 閥門電動設(shè)備
★當標書具體規(guī)則選用電動蝶閥時，承包人應(yīng)為蝶閥配套供給調(diào)理型的閥用電動設(shè)備。電動設(shè)備應(yīng)選用帶機電一體化操控布局方法，防護等級為IP67或以上。
電動設(shè)備首要由閥用電機、減速設(shè)備、轉(zhuǎn)矩操控、行程操控、手/電動切換組織、方位指示組織、現(xiàn)場操作按鈕、操控觸摸器、閥位顯現(xiàn)等、輸入輸出數(shù)據(jù)總線等。
電動設(shè)備應(yīng)適應(yīng)于-15~50℃環(huán)境溫度，相對濕度95%，機械外殼應(yīng)選用雙密封布局，并具有防錘擊功用。
電動設(shè)備具有手動/電動功用，當切換至手動時，其手動操作力應(yīng)<150N。
電動設(shè)備內(nèi)設(shè)有防潮加熱設(shè)備，避免因積露而影響電氣元件的觸摸作用。
電動設(shè)備應(yīng)設(shè)有方位指示組織，以顯現(xiàn)閥門開度方位，一起應(yīng)裝備方位電位器與開度表相連，可長途指示閥門的開度方位。方位指示組織應(yīng)確保閥門全行程指示精確，指示器應(yīng)選用0~100%讀數(shù)指示閥門開度，其最小刻度值位5%。
電動設(shè)備的專用電機應(yīng)適宜電源380V、3相、50Hz、絕緣等級F級、防護等級為IP67或以上。不銹鋼調(diào)理堰門首要由門框、門體、螺桿及啟閉設(shè)備等首要部件組成。手動啟閉機設(shè)置在土建構(gòu)筑物的池頂平臺上，作業(yè)時經(jīng)過手搖啟閉設(shè)備進行門體高度的調(diào)理或使堰門全封閉斷水。
堰門的門體應(yīng)可在任一高度方位定位，堰門應(yīng)具有最高及最低方位的限位組織，以避免啟閉過度形成設(shè)備的損壞。
堰門的門框與門體選用ASTM304不銹鋼資料制作，門板應(yīng)選用厚度不小于8mm的不銹鋼板制作，并在其一側(cè)設(shè)置必定數(shù)量的加強肋，以進步其全體高度，在最大作業(yè)水條件下，門板的撓度應(yīng)小于門體寬度的1/1000。
用于上下升降的螺桿應(yīng)選用ASTM420不銹鋼資料制作，螺母為鑄造錫青銅，螺桿在最大啟門力或封閉力作用下，其安全系數(shù)為2。
堰門門體與門槽間應(yīng)設(shè)置彈性漲緊設(shè)備，堰門在調(diào)理范圍內(nèi)的任何一個方位上，門體與門框結(jié)合部位應(yīng)有杰出的密封作用，堰門全閉時密封面的滲漏量應(yīng)小于1.25l/min.m（密封長度）。
(2) 手搖式啟閉機（單吊點）
手搖式啟閉機的螺旋傳動應(yīng)適宜明桿傳動的布局方法，當運用雙吊點手搖啟閉機時，啟閉設(shè)備應(yīng)對稱設(shè)置傘齒輪傳動組織，由呈水平安置的傳動長軸股動二側(cè)同步上下移動。水平傳動軸應(yīng)選用高強度、耐腐蝕不銹鋼資料制作，其斷面尺度應(yīng)滿意最大輸出轉(zhuǎn)矩的運用需求，安全系數(shù)不小于2，手搖式啟閉設(shè)備的傳動有些應(yīng)選用油脂光滑。
承包人應(yīng)根據(jù)閘、堰門口徑巨細、作業(yè)水深配套適宜的手搖式啟閉機，在最大作業(yè)壓力下，手動操作力應(yīng)不大于150N。
1、 阻性消聲器具有吸收中高頻聲，加工制造簡單等特點，一般用于空調(diào)風機、壓縮機、燃氣輪機、鼓風機等風機類消聲。
2、抗性消聲器具備針對性強，對中低頻吸聲效果顯著，且不用吸聲材料等特點。一般只能用于小管道排氣消聲，如汽車、輪船、柴油機等排氣消聲。
3、阻抗型消聲器具有消聲頻帶寬、使用于安全等特點。主要用于聲級高、但頻率為低中頻寬帶噪音的消聲。如汽輪機、除氧器、擴容器、小排量的安全閥排汽等。
4、小孔型消聲器具有低中頻寬帶消聲性能，小的孔徑能提高吸聲系數(shù)，低的孔隙率能增加吸聲頻帶的寬度，孔板深度能改變共振吸聲峰的位置。小孔型消聲器具備設(shè)計嚴密、吸收頻帶寬、阻損小、耐高溫、壽命長等優(yōu)點。一般用于鍋爐、壓縮機等高壓設(shè)備的排氣放空。
5、抗噴阻復合型消聲器具有消聲頻帶寬、使用范圍廣、消聲量大、耐高溫高壓、不怕水汽及油霧等優(yōu)點。是建立在我國著名聲學家馬大猷的小孔噴注消聲理論的基礎(chǔ)上研制成功，也是目前我國最新型結(jié)構(gòu)排氣消聲器，各電廠一般都選擇使用。
6、通孔阻散型消聲器具有排氣暢、耐高溫、抗干擾強等優(yōu)點。一般用于安全閥、排氣閥、汽輪機及吹管等排氣消聲。
三、消聲器的評價
評價消聲器的性能有兩個方面：一是氣動性能，二是消聲性能。即消聲器壓力損失須在許可的極限范圍內(nèi)，其次要滿足噪聲標準的要求。所以選購消聲器時要考慮氣動性能和消聲性能，兩者缺一不可。
四、消聲器的選用
1、 風機類消聲器選購，用戶應(yīng)提交風機類型（分鼓風機、通風機、羅茨風機、軸流風機、空壓機等），并提供風機進出口尺寸及風量，一般風機消聲器都是安裝在出口，風機消聲應(yīng)綜合治理，即消聲器與隔聲室同事安裝。風機消聲器外殼體為碳鋼，內(nèi)部材質(zhì)分鋁板和不銹鋼兩種，用戶可按成本情況選定。
2、鍋爐蒸汽排放類消聲器選購，用戶應(yīng)提供每小時的排放量，排汽出口尺寸，排汽溫度及壓力即可。排汽消聲器一般選購抗噴阻復合型消聲器，該消聲器一般外殼體為碳鋼，接管及內(nèi)部材質(zhì)為不銹鋼，具有消聲頻帶寬、使用范圍廣、消聲量大、耐高溫高壓、不怕水汽及油霧等優(yōu)點。也可使用小孔噴注型消聲器，一般為全不銹鋼制造。
3、吹管消聲器必需適用于惡劣的工作環(huán)境，工作介質(zhì)中可含水、鐵質(zhì)雜物（顆粒度可達∮30mm）、工程遺留物等。用戶選購應(yīng)提供排放量、排汽出口尺寸、排汽溫度及機組型號。吹管消聲器一般選用通孔阻散型消聲器，該消聲器一般接管及外殼體為碳鋼，內(nèi)部材質(zhì)阻聲片為不銹鋼，該類消聲器一般為一次性使用，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計為多次使用。另外也可使用后再由我們回收。
4、安全閥類排汽是一種瞬間突然性排放，設(shè)計安全閥類消聲器要考慮排放暢通不節(jié)流，用戶選購應(yīng)提供安全閥的排放量、排汽出口尺寸、排汽溫度、起跳壓力即可。安全閥類排汽消聲器一般選購通孔阻散型消聲器，該消聲器一般外殼體為碳污染防治及合格排放狀況
6.1巨石集團污染防治及合格排放狀況
6.1.1玻纖出產(chǎn)基地污染防治及合格排放狀況
巨石集團玻纖出產(chǎn)基地一分廠、二分廠、三分廠從事玻璃纖維出產(chǎn)，四分廠擔任共用工程和環(huán)保工程，首要環(huán)保設(shè)備為池窯煙氣和拉絲區(qū)通路廢氣的處置設(shè)備，廢水預(yù)處置和中水回用設(shè)備，其建成時刻見表6.1-1。
表6.1-1 巨石集團玻纖出產(chǎn)基地首要環(huán)保設(shè)備狀況一覽表
種類 環(huán)保設(shè)備 建成時刻 備 注
廢氣 窯爐煙氣干濕法吸收處置設(shè)備 一分廠101線 2005.5 流化塔+電除塵器+一級脫硫除氟洗刷塔+二級脫硫除氟洗刷塔
二分廠202線 2006.2
二分廠203線 2007.6
三分廠304/305線 2008.1
三分廠306/307線 2008.6
三分廠308線 2010.5
廢水 廢水預(yù)處置設(shè)備 2005.5 一分廠、二分廠、三分廠、六分廠一切出產(chǎn)廢水和日子污水經(jīng)過污水管網(wǎng)聚集到預(yù)處置設(shè)備，經(jīng)過氣浮預(yù)處置后，送至中水回用設(shè)備。
中水回用設(shè)備 2008.10 來自預(yù)處置設(shè)備廢水經(jīng)缺氧+好氧+MBR膜+反滲透處置，產(chǎn)水到達純凈水規(guī)范回用至玻纖出產(chǎn)線，濃水排入市政管網(wǎng)。
6.1.1.1廢水處置及合格排放狀況
(1)廢水處置設(shè)備
巨石集團玻纖出產(chǎn)基地建有一座氣浮廢水預(yù)處置設(shè)備，出產(chǎn)廢水和日子污水搜集后進入該套設(shè)備，經(jīng)加藥絮凝沉積、氣浮處置后，出水需求到達《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級規(guī)范，納管排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，進入會集污水處置廠。
2009年巨石集團建成一套中水回用設(shè)備，經(jīng)氣浮預(yù)處置后的廢水經(jīng)管道送至該套設(shè)備，經(jīng)厭氧+好氧+MBR膜處置，然后再經(jīng)過一級RO反滲透凈化，RO產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)于自來水，去制備純水回用于出產(chǎn)線拉絲噴霧，濃水納管排放。中水回用設(shè)備描繪處置才能4800噸/天。，監(jiān)測時刻巨石集團中水回用設(shè)備RO濃水水質(zhì)pH、CODcr目標契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級排放規(guī)范，氟化物超支；RO產(chǎn)水CODcr濃度<10mg/l，氨氮和氟化物濃度<1mg/l，水質(zhì)優(yōu)秀與自來水適當，能夠作為純水制備的水源。
據(jù)了解，中水回用工程建成前期，竣工檢驗時刻RO濃水悉數(shù)用于彌補池窯煙氣處置系統(tǒng)，不外排。后來因為該股廢水關(guān)于廢氣處置設(shè)備腐蝕性較大而中止回用，RO濃水改為納管排放，煙氣處置系統(tǒng)補水運用新鮮河水。
④2010年環(huán)保核對監(jiān)測
2010年7月環(huán)保核對時刻，巨石集團托付華測監(jiān)測進行環(huán)保核對監(jiān)測，玻纖出產(chǎn)基地廢水監(jiān)測狀況見表6.1.1-7，廢水處置單元首要污染物去掉功率見表6.1.1-8(華測監(jiān)測HSNB10062640261A、華測監(jiān)測HSNB10062640265A)。
由表6.1.1-7~表6.1.1-8可知：
①監(jiān)測時刻巨石集團中水回用設(shè)備RO濃水即納管排放廢水水質(zhì)pH、SS、CODcr、氟化物目標契合《污水歸納排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級排放規(guī)范。
②RO產(chǎn)水水質(zhì)欠安，CODcr均勻濃度~60mg/l，氟化物均勻濃度~5mg/l。據(jù)了解2010年頭，中水回用設(shè)備進行檢修，更換了反滲透膜，爾后RO反滲透處置作用不甚抱負，可是RO產(chǎn)水的水質(zhì)根本不影響回用。
表6.1.1-7 巨石集團玻纖出產(chǎn)基地廢水監(jiān)測狀況(2010年7月)
檢測
項目 采樣時刻 監(jiān)測成果 排放規(guī)范 能否合格
氣浮預(yù)處置集水池 氣浮預(yù)處置出口 中水回用MBR膜池 中水回用MBR產(chǎn)水 中水回用RO產(chǎn)水 中水回用RO濃水 雨水排放口*
