摘要：羅茨風機如何為污水處理節能羅茨鼓風機螺旋結構介紹 首頁-鴻偉羅茨風機銷售維修中心-18954110001

羅茨風機通過改變風機出口的閥門開度來調節風量或通過改變水泵入口管路上的調節閥開度來調節給水量。而風機和水泵的最大特點是負載轉矩與轉速的平方成正比，通常污水處置系統上的羅茨風機、水泵都是電機以定速運轉。而軸功率與轉速的立方成正比，因此如將電機的定速運轉改為根據需要的流量來調節電機的轉速就可節約大量的電能。污水處置系統中，羅茨風機的主要作用是給生化系統沖氧，使生化系統有充足的氧氣，生化池里放一個在線溶氧儀，溶氧儀上設定水。
   首先，根據污水處置站的節能來分析一下羅茨風機的工作原理，輸送的風量與轉速成比例，羅茨風機為容積式風機。三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高。兩根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且性能穩定，運轉平穩，結構簡單，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。 電子廢水的分類與處理
    1、酸性高濃度廢液
    酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調節PH值，如酸析槽的調酸等。 這部分廢水先經高酸集水槽進行收集，后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進行補充。如有余酸則定量打入調節池進行統一處理。
    2、除油廢液
    除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高，有的為酸性除油液，廢水表現為酸性，有的為堿性除油液，則廢水表現為堿性； 除油廢液先經貯油廢液貯池進行收集，后定量打入有機酸析液貯池通過強氧化反應產生的羥基自由基對有機物進行氧化反應，從而降低廢水的COD，保證廢水其COD的達標排放。
    3、濃度油墨廢水
    濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產生的高濃度有機廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點是COD非常高，有時可以高達上萬，故必須單獨作預處理。對有機廢液采用間歇運行的方式通過調整PH值后，在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后，廢水中的COD可以下降60~70%，但其廢水中COD仍高達2000~3000mg/L。 由于廢水經前處理后COD值仍然很高，遠遠達不到出水的標準。并且根據廢水在酸性這樣一個有利條件下，進一步采用采用強氧化反應，進一步去除廢水中的COD，強氧化后的廢水再進行混凝沉淀，這樣一方面有助于降低COD，另一方面可去除由于氧化反應而添加的Fe2+、Fe3+。
    根據研究與實際測試分析這種廢水的水質特性，發現顯影、脫膜廢水經過酸析、氧化段后，其上清液的BOD/COD之值約在0.2~0.4之間，大致上來講，此類廢水仍具有一定的生化可分解性。故可將廢水排入生化處理系統與有機漂洗廢水一并進行生化處理。去膜顯影更新液與少量高有機清潔劑先經有機廢液貯池收集，調勻后由提升泵打放酸析池，在酸析池停留2小時以上后用細格網撈出浮渣,酸析液流至有機調節池，與除油廢液一起經提升泵打入有機氧化池，在氧化池中控制其PH≤3，加入FeSO4作為催化劑，H2O2作為氧化劑對酸析后殘余CODcr進一步進行氧化，氧化后有機廢水經PH調整、混凝沉淀，出水流至PH調整池，與預處理后的絡合廢水一起進入生化處理系統生化處理。
    4、化學銅廢水
    化學銅廢水來自于化學沉銅、除膠渣工序（PTH），因含有較高濃度的EDTA、HCHO、C10H8N2(聯氮苯)等成份。廢水中含有HCHO、C10H8N2(聯氮苯)而表現出較高有機物，其具體表現在高CODcr。 如這部分如不經預處理而直接進入綜合廢水處理系統，不僅影響總銅的達標排放，其CODcr的達標排放也將受到影響，因此這部分廢水與吹脫后的銅氨絡合廢水一起進行破絡處理后進入生化處理工序，其工藝見銅氨絡合廢水處理段。 表6.1.1-13 巨石集團玻纖生產基地一分廠有安排廢氣監測狀況(2008年10月)
測驗項目 101線池窯煙氣* 101線拉絲通路廢氣* 煙囪排放口 排放規范 能否合格
進口煙道 出口煙道 進口煙道 出口煙道
標態煙氣量(N?d?m3/h) 1.8×104 1.3×104 1.4×104 1.8×104 3.1×104 -- --
實測煙塵排放濃度(N?d?m3/h) 124 2.8 203 2.0 2.3 -- --
換算后煙塵排放濃度(mg/ N?d?m3) 1.2×103 34.6 836 35.3 35.0 ≤200 合格
實測SO2排放濃度(mg/ N?d?m3) 2960 26 230 19 21.9 -- --
換算后SO2排放濃度(mg/ N?d?m3) -- 321 -- 332 327 ≤850 合格
氟化物排放濃度(mg/ N?d?m3) 189 5.58 212 5.26 --　 ≤6 合格
169 5.31 259 5.08 --　
154 5.42 269 5.02 --　
均勻氟化物排放濃度(mg/ N?d?m3) 171 5.44 247 5.12 5.25
煙塵黑度(級) -- 1 -- 1 1 ≤1 合格
數據來歷 桐環監(2008)驗字第114號 GB9078-96二級規范
注*：一分廠101線原池窯煙氣和拉絲通路廢氣各有一套廢氣處置體系，別離處置后經過一根煙囪的2根煙管排放。2009年進行整改，池窯煙氣和拉絲通路廢氣兼并經過一套廢氣處置體系處置，然后經過1根煙囪的1根煙管排放。

表6.1.1-14 巨石集團玻纖生產基地二分廠有安排廢氣監測狀況(2008年10月)
測驗項目 202線池窯廢氣和拉絲通路廢氣處置* 203線池窯廢氣和拉絲通路廢氣處置* 煙囪排放口 排放規范 能否合格
進口煙道 出口煙道 進口煙道 出口煙道
標態煙氣量(N?d?m3/h) 2.0×104 2.4×104 2.0×104 2.1×104 4.5×104 -- --
實測煙塵排放濃度(mg/ N?d?m3) 262 1.7 154 3.1 2.4 -- --
換算后煙塵排放濃度(mg/ N?d?m3) 967 14.0 824 25.5 19.4 ≤200 合格
實測SO2排放濃度(mg/ N?d?m3) 5780 38 5480 31 34.7 -- --
換算后SO2排放濃度(mg/ N?d?m3) -- 304 -- 248 278 ≤850 合格
氟化物排放濃度(mg/ N?d?m3) 189 4.16 212 4.27 --　 ≤6 合格
169 5.18 259 5.18 --
154 4.29 269 4.29 --　
均勻氟化物排放濃度(mg/ N?d?m3) 171 4.54 247 4.58 4.56
煙塵黑度(級) -- 1 -- 1 1 ≤1 合格
數據來歷 桐環監(2008)驗字第114號 GB9078-96二級規范
注*：二分廠202線和203線各有一套廢氣處置體系，池窯廢氣和拉絲通路廢氣兼并經過廢氣處置體系處置，然后2套廢氣處置體系處置后的廢氣別離經過1根煙囪的2根煙管排放。

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