旋流沉沙池成套設(shè)備
2.5.1 主要技術(shù)參數(shù)
安裝部位： 旋流沉砂池（配套鼓風(fēng)機(jī)安裝在鼓風(fēng)機(jī)房）
攪拌設(shè)備： Φ1000mm，N＝0.75kW
鼓風(fēng)機(jī)： SSR-50，Q=2m3/min，N=2.2kW  風(fēng)壓0.39kg/cm2
砂水分離器： Q＝12～20L/s，N＝0.37kW
工作方式： 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行
數(shù)    量： 攪拌設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、各兩套；砂水分離器一套
電機(jī)防護(hù)等級(jí)： IP55
電機(jī)絕緣等級(jí)： F
電機(jī)、減速機(jī)：SEW公司產(chǎn)品
沉砂池主要用于去除污水中的砂粒及將砂粒沉淀到砂斗并將其輸送到砂水分離裝置。沉砂池從切向進(jìn)水，旋轉(zhuǎn)270°后出水，此時(shí)砂粒在沉降過程中與有機(jī)物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過氣提輸入砂水分離器將沉砂輸出。
2.5.2 設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)要求
2.5.2.1 立式槳葉分離機(jī)
由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，葉片的旋轉(zhuǎn)造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個(gè)輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部。空氣沖洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。
沉砂池氣提式吸砂機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)保證用戶的技術(shù)使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能減少維修工作量。
機(jī)械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅(qū)動(dòng)管軸（葉片驅(qū)動(dòng)桿）及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。
（1）攪拌器
為了使除砂機(jī)效率達(dá)到最高，沉砂池的立式漿葉攪動(dòng)造成軸向渦流形式。為能適應(yīng)不同時(shí)期的運(yùn)行工況，槳葉數(shù)不少于四葉，旋轉(zhuǎn)水流的方式靠以14～15rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的攪拌器來保持。即能造成污水中有機(jī)物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內(nèi)。
（2）驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置由齒輪箱、齒輪電機(jī)、軸承和機(jī)座組成。傳動(dòng)形式采用齒輪減速電機(jī)和圓柱齒輪減速箱二級(jí)減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動(dòng)回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)。
齒輪減速電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實(shí)耗功率的10%以上。電機(jī)有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機(jī)功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務(wù)系數(shù)為1.15。
減速機(jī)軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時(shí)。齒輪設(shè)計(jì)符合ISO或同等標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。
應(yīng)設(shè)過力矩保護(hù)裝置，電機(jī)減速機(jī)超負(fù)荷時(shí)不受損傷，自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。
2.5.2.2 排砂裝置
排砂裝置為氣提式，包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。
空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內(nèi)的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。
吸砂裝置中的鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。
2.5.2.3 砂水分離器
由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。
（1）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應(yīng)封閉式一體化結(jié)構(gòu)，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。設(shè)備商提供的產(chǎn)品應(yīng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點(diǎn)。
（2）水槽在溢流前，應(yīng)分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。
（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或伸長。
（4）砂水分離機(jī)的殼體、輸砂器壁厚應(yīng)有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。
（5）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤滑性。
（6）輸出砂粒的含水率低于60%。
（7）螺旋輸送器頂端裝有驅(qū)動(dòng)齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪設(shè)計(jì)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機(jī)適用于戶外，防護(hù)等級(jí)為IP55，電壓等級(jí)為三相、380V、50HZ，F(xiàn)級(jí)絕緣，輸出功率0.37kW。
減速機(jī)軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時(shí)。齒輪設(shè)計(jì)符合ISO或同等標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續(xù)的工作。
2.5.3 材質(zhì)
●立式槳葉分離機(jī)
          漿葉：              SUS304不銹鋼
          空心立軸：          SUS304不銹鋼
          齒輪：              合金結(jié)構(gòu)鋼
          箱體：              SUS304不銹鋼
          螺栓等緊固件：      SUS304不銹鋼 
●砂水分離器
          槽 體：             SUS304不銹鋼
緊固件：            SUS304不銹鋼
螺旋體    A36特種鋼
蓋板     SUS304不銹鋼
●其他
工作橋：   　　　　　SUS304不銹鋼
欄桿：               SUS304不銹鋼
走道板：             鋁合金
平常保護(hù)

1.1在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因?yàn)榫o縮熱，機(jī)殼溫度隨其壓比的添加而上升。如發(fā)生部分溫升而使表面的噴漆燒焦，則屬非正常表象，這可能是葉輪與機(jī)殼沖突或吸入了異物所造成的，應(yīng)立即泊車查看。

1.2應(yīng)常常查看軸承溫度、振蕩及動(dòng)靜，查看油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)等。

2.季度查看

2.1替換油箱內(nèi)的潤滑油（若油質(zhì)低質(zhì)、工作環(huán)境差等，換油距離縮短）。

2.2帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)查看窄V帶的張力。

2.3每季定時(shí)清潔進(jìn)口過濾器。

3.年度查看

3.1查看葉輪及機(jī)殼內(nèi)部狀況、校對(duì)各部空隙。

3.2查看軸承及齒輪。羅茨風(fēng)機(jī)通過改變風(fēng)機(jī)出口的閥門開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量或通過改變水泵入口管路上的調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)給水量。而風(fēng)機(jī)和水泵的最大特點(diǎn)是負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，通常污水處置系統(tǒng)上的羅茨風(fēng)機(jī)、水泵都是電機(jī)以定速運(yùn)轉(zhuǎn)。而軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，因此如將電機(jī)的定速運(yùn)轉(zhuǎn)改為根據(jù)需要的流量來調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速就可節(jié)約大量的電能。污水處置系統(tǒng)中，羅茨風(fēng)機(jī)的主要作用是給生化系統(tǒng)沖氧，使生化系統(tǒng)有充足的氧氣，生化池里放一個(gè)在線溶氧儀，溶氧儀上設(shè)定水。
   首先，根據(jù)污水處置站的節(jié)能來分析一下羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成比例，羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)。三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高。兩根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

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