通常用處羅茨鼓風(fēng)機(jī)自商品出廠之日起十八個月內(nèi)(運(yùn)送易燃、易爆、有毒、含塵、有腐蝕性或是稀有寶貴等特別介質(zhì)的風(fēng)機(jī)自商品出廠之日起十二個月內(nèi)),在正常運(yùn)用情況下,因商品質(zhì)量發(fā)作毛病時,本公司擔(dān)任無償保修！
但下列情況下,為有償修補(bǔ):
1. 易損件發(fā)生的正常磨損;
2. 因用戶保管不善而形成的零部件丟掉、損壞、銹蝕;
3. 因用戶運(yùn)送、裝卸而形成的損壞;
4. 因用戶裝置、運(yùn)用、操作、保護(hù)不妥或自行拆開等應(yīng)由用戶承當(dāng)?shù)馁|(zhì)量問題;
5. 因用戶選型不妥,形成商品不適應(yīng)體系工況需要或零部件的早期失效(如嚴(yán)峻腐蝕等);
6. 因自然災(zāi)害導(dǎo)致的毛病;
7. 其他非本公司商品導(dǎo)致的商品損毀、失效.
1．裝置
1.1裝置地址
鼓風(fēng)機(jī)的周圍應(yīng)盡量挑選寬廣的場所，以便拆開、拼裝和平常查看。室外裝置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚，室內(nèi)裝置時,應(yīng)堅持通風(fēng)杰出。
1.2根底需求
機(jī)組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機(jī)器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計時，應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機(jī)的分量和地基的耐壓力，根底外表應(yīng)盡量堅持水平。
根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。
1.3裝置
將鼓風(fēng)機(jī)置于根底上，在機(jī)組底座與根底面之間恰當(dāng)方位刺進(jìn)墊鐵，使機(jī)組得到均勻支撐，找正機(jī)組水平后，進(jìn)行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后，將地腳螺栓螺母一起均勻地擰緊。
2．配管
2.1管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
2.2為了確保鼓風(fēng)機(jī)的長時間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。
2.3為了有效地下降鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盡可能近的方位。
2.4彈性接頭宜接近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口端,不只抵償配管的裝置差錯，并且能夠消減鼓風(fēng)機(jī)工作時振蕩沿剛性管道的傳遞。
2.5在接近鼓風(fēng)機(jī)的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應(yīng)思考安置一個放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風(fēng)機(jī)的空載發(fā)動和卸載泊車。
2.6鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側(cè)裝備真空安全閥。
2.7鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計，真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計。
2.8管路中彎管不宜太多，一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐，避免風(fēng)機(jī)接受晦氣的附加載荷。
2.9電源應(yīng)裝置電壓表、電流表。
實際運(yùn)行時，并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機(jī)實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴(kuò)大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。1. 輸送介質(zhì)方面 石灰窯產(chǎn)生的CO2等的混合氣體進(jìn)入設(shè)備前首先要經(jīng)過有效的降溫除塵設(shè)施，保證氣體在進(jìn)入風(fēng)機(jī)時，以免窯氣溫度過高或粉塵含量過大，將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部摩擦（如葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板等）或卡阻，并縮短其使用壽命或者造成零部件損傷。
2. 停機(jī)檢修方面 羅茨鼓風(fēng)機(jī)若較長時間停機(jī)不用，停機(jī)后，應(yīng)立即清除葉輪等轉(zhuǎn)動部位的污垢及鐵銹，用柴油清洗后，并在機(jī)殼內(nèi)壁、葉輪表面等轉(zhuǎn)動部位涂潤滑脂防銹；停機(jī)期間，每班盤車兩次，防止未除盡的污垢或鐵銹卡阻葉輪。
3. 重新啟動方面 再次使用前，首先人工盤動皮帶輪或聯(lián)軸器幾周，確保風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動靈活后，方能正常啟動。
4. 故障維修方面 如果羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)較大故障，必須拆卸修理時，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，及時聯(lián)系維修人員處理
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