通常能夠呈現的毛病及掃除辦法。由于運用條件及狀況復雜多變，故應根據實際狀況予以正確剖析，及時掃除。

毛病處置辦法：

毛病
 緣由剖析
 處置辦法
 
風量缺乏
 1.管道體系漏氣

2.空隙增大

3.進口阻塞

4.皮帶打滑轉速不行
 1.緊固各聯接口，修正漏氣部件

2.調校空隙或替換轉子

3.清潔過濾器

4.調整皮帶張力或替換新皮帶
 
電機超載
 1.進口阻力大

2.升壓增大

3.葉輪與氣缸壁有沖突

4.風機轉速偏高

5.濕式真空泵封入水過多
 1.清潔過濾器

2.查看排氣壓力及負載狀況

3.調整空隙

4.替換皮帶輪

5.削減封入水量
 
過   熱
 1.升壓增大

2.葉輪與氣缸壁有沖突

3.潤滑油過多或過少

4.油質欠好

5.濕式真空泵封入水量不行
 1.查看進、排氣壓力及負載狀況

2.調整空隙。對濕式真空泵，應分化并除掉水銹

3.操控油標油位

4.替換新油

5.加大封入水量
 
異   響
 1.同步齒輪和轉子的方位失調

2.軸承磨損嚴峻

3.升壓動搖大

4.齒輪損傷

5.安全閥重復啟閉

6.逆止閥損壞

7.濕式真空泵封入水過多，如打水聲
 1.按規則方位校對，鎖緊

2.換軸承

3.查看管路及負載

4.換齒輪

5.查看是不是超壓或調整安全閥

6.替換

7.削減封入水量

啟不動
 1.進排氣口阻塞或閥門未翻開

2.電機接線不對或其它電器疑問
 1.撤除阻塞物或翻開閥門

2.查看接線或其它電器
 
潤滑油走漏
 1.油位過高

2.密封失效
 1.操控油標油位

2.換密封件
 
振蕩大
 1.根底不穩固

2.軸承磨損

3.電機、風機不對中
 1.加固、緊牢

2.換軸承

3.按說明書找正

小型羅茨風機的使用壽命，其實最重要的還是取決于能否正確地保養和維護它，并應注重任何時候的發生的一些小的操作事故，并從中及時檢修，吸取經驗教訓，以防再次出現和發生以上類似的情況。
三葉小型羅茨風機有時候會被長時間的擱置，對于這種情況，就要及時的堵截其機體上的悉數電源，把其放置在一個通風性能較好的地方，這樣就可以有效地防止機體在長時間的不運用中會出現的生銹等表象，所謂的東西不怕用，就怕擱壞了說的就是這個道理。

此外在小型羅茨風機的運用過程中，要及時的對其進行上油，只有這樣做，才能最大極限地保證三葉小型羅茨風機使用的靈活性和潤滑性。

平時還要經常檢查小型羅茨風機各部位的緊固情況及各個螺絲是否有松動表象，如有松動應及時的緊固。防止機體內部有滲油表象。 

小型羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要在使用的時候注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電的改動，借以區分機器能否正常的運作。 

在正常條件情況下，機器運轉1000 小時必須要交換潤滑油。注重潤滑油冷卻情況是否正常，注重潤滑油的質量，常常傾聽羅茨鼓風機有無雜聲，注重機組是否在不符合規則工況下使用。新機器或大修后的小型羅茨風機，按運用步驟逐步投入使用。對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的 高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴峻，易發作風機出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐 磨性。堆焊應運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習 證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風機的安全運轉打下良好基礎。
羅茨風機的原理　　⒈ 該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現象。
⒉ 該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
⒊ 轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。
⒋ 使用精密數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。
⒌ 該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。
⒍ 風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。

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