
.工作前預(yù)備
1.1徹底鏟除鼓風(fēng)機內(nèi)、外的粉塵等雜物。
1.2查看風(fēng)機冷卻水或封入水是不是接通。
1.3將進、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。
1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過主、副油箱注油孔加注到油標(biāo)兩線中心(稍高)。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油(SY1230—83)。齒輪箱油量約2.4升,副油箱油量約1.1升。
1.5查看各聯(lián)接部位有無未緊固的當(dāng)?shù)兀涔艿闹С惺遣皇驱R備。
1.6查看傳動件的裝置誤差(見“拆開與拼裝”,鼓風(fēng)機出廠前已調(diào)整無缺。)
1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動轉(zhuǎn)子部,查看有無反常表象。
2.開車
2.1翻開風(fēng)機冷卻水。當(dāng)鼓風(fēng)機升壓為49kPa及以上壓力時,干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時,其光滑油需進行冷卻。
2.2在無負荷的狀態(tài)下接通電源,核實旋轉(zhuǎn)方向。
2.3無負荷工作半小時。無反常表象時,逐漸進入負載工作,并注意光滑是不是正常,有無反常沖突、振蕩、動靜及發(fā)熱表象,如有反常情況,應(yīng)立即停機,查明緣由,鏟除毛病后,重新發(fā)動。
2.4濕式真空泵在空載發(fā)動后翻開封入水的一起逐漸加載。
3. 泊車
3.1泊車前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源,最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半,關(guān)掉封入水,運轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機內(nèi)的水份再泊車,避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。
羅茨風(fēng)機使用時間長噪聲加大的原因以及解決辦法
1.維修羅茨鼓風(fēng)機--保養(yǎng)
(1)日常保養(yǎng):日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況,檢查油標(biāo)油位,油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等.如果有條件的話,在羅茨鼓風(fēng)機--正常開動一天后,就更換一次齒輪油,你會發(fā)現(xiàn)油呈深黃色,而且偏黑,并很粘稠,這是由于軸承上的機油,齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起,這樣的油不利于齒輪潤滑.在這次更換后,在進行3個月一次的更換.
(2)每月檢查:有三角帶傳動的風(fēng)機應(yīng)定期檢查V帶的張力.
(3)季度檢查:每季度定期清洗過濾器,更換一次齒輪潤滑油.
(4)年度檢查:每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機的齒輪、軸承、油密封、氣密封.檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況,校正各部間隙.
2.注意:
(1)維修羅茨鼓風(fēng)機--最容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題,就是缺油運行,這樣不僅會導(dǎo)致齒輪磨損,還會讓骨架油封快速老化,變質(zhì),產(chǎn)生漏油,風(fēng)機運行噪音變大,重則風(fēng)機卡死,所以特別注意風(fēng)機的油位的變化.
(2)羅茨鼓風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過40℃,如有這種溫度要求,應(yīng)在購買時告知生產(chǎn)廠家,以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.在高溫下,齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的.1、鼓風(fēng)機油箱的溫度可能會太粗、太油、大臟或堵塞過濾器或消聲器。
2、壓力超過規(guī)定值較高;葉輪過度磨損、差距大、通風(fēng)不良、室內(nèi)溫度高、運行速度太低、皮帶打滑。
3、根源可以導(dǎo)致風(fēng)機入口溫度過高造成的高溫風(fēng)機齒輪端面齒輪和不好的一面的差距太小、或由風(fēng)扇引起的發(fā)熱原因、解決的辦法是調(diào)整棘輪齒輪箱油溫過高的解決辦法是檢查是否正常、油冷卻系統(tǒng);油臟、潤滑系統(tǒng)和軸承更換新的齒輪油、等的清潔解決方案;
4、進入系統(tǒng)阻力太大或太高的溫度、解決方案是調(diào)整系統(tǒng)的運行;風(fēng)機轉(zhuǎn)子磨損的間隙增大風(fēng)扇、從而在渦流的運作、解決辦法是重新修復(fù)轉(zhuǎn)子、調(diào)整間隙。
5、羅茨鼓風(fēng)機分橫向和縱向。臥式羅茨鼓風(fēng)機、橢圓形的情況下、這兩個腎形漸開線轉(zhuǎn)子、兩個平行軸組成。案例可分為水冷式、空氣冷卻、并沒有冷卻裝置類別。
6、裝有兩軸驅(qū)動機制是相同的樣式和大小相同的結(jié)束、和兩個齒輪互相嚙合、使電機傳動軸直接連接到從動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向相反的齒輪。每個轉(zhuǎn)子的革命、可以擠掉陰影體積的空氣的兩倍、從而推動每個旋轉(zhuǎn)軸、每周4次的陰影體積的空氣。
7、羅茨鼓風(fēng)機的入口和出口安排應(yīng)合理:上部排氣口的底部、所以你可以使用高壓氣體、降低軸承的壓力、以抵消部分轉(zhuǎn)子和軸重力、以減少磨損。根據(jù)這些條件、當(dāng)風(fēng)機的溫度時、可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s手段、以確保工作的鼓風(fēng)機、因為溫度過高會導(dǎo)致機器故障、造成不必要的損失。
8、在電力、水泥、鋼鐵、造紙等行業(yè)、在專利風(fēng)機設(shè)備的大規(guī)模使用、由于天然氣傳輸介質(zhì)包含了很多硬的塵埃粒子和酸性氣體、這些設(shè)備的流組件、特別是其心臟部分、受到強烈侵蝕腐蝕、其運行速度每秒160米結(jié)束葉輪葉片、速度比其他部位的磨損較為嚴重。據(jù)統(tǒng)計、使用普通或一般耐磨碳素鋼16Mn制造的葉輪、最短的只有數(shù)十天、一般只有6個月的生命、雖然磨損表面采用各種措施、如焊接、噴涂噴涂、涂層覆蓋耐磨的。
除了這樣做之外、平時還要注意以下幾點:
1、風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。
2、檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象、如有松動應(yīng)抓緊固定。
3、羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的、所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電的變化、借以判斷機器是否運行正常。
4、拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量、做好記錄、并在零部件上做好標(biāo)記與方向、以保證裝配且能保持原來的配合要求。
5、新機器或大修后的羅茨風(fēng)機、按使用步驟投入運行、建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要、小故障必須修復(fù)后再投入使用。
6、在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常、注意潤滑油的質(zhì)量、經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲、注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
歡迎致電羅茨風(fēng)機直銷維修孫經(jīng)理18954110001