鴻偉羅茨風機銷售維修中心，廠家直銷羅茨風機，回轉風機，多級離心風機，羅茨真空泵，沼氣增壓風機，專業維修風機，是由豐富工作經驗的專業人員發起的專門從事風機銷售維修的團隊，對羅茨風機行業有深入的了解，是山東三牛風機駐華中地區銷售公司，我們本著一切以客戶需求為中心的宗旨，為客戶及時解決風機在選型和使用中的問題，為客戶客觀地分析合作廠家的真實狀況，提供合作廠家的規模、資質、產品質量檔次、從事風機年限，從事人員水平等真實內容，免費為顧客設計風機最佳使用參數及合適的電機使用功率，為客戶選擇合適的合作廠家，以最優惠的價格提供給客戶最優質的產品。歡迎國內外新老顧客來電、來函洽談合作！ 聯系人：孫慶偉，電話：18954110001
1、如發現流量過大，不符合運用需求，或短時間內需求較小的流量，可利用節省設備進行調理。
2、對溫度計及油標的靈敏性定時查看，并應操控軸承箱油位在規則的答應范圍內。
3、在風機的開車、泊車或工作過程中，如發現不正常表象時，應立即進行查看。
4、對查看發現的小毛病，應及時查明緣由，設法消除或處置，如小毛病不能消除，或許發現大毛病時，應立即進行查看。
5、除每次拆修后，應替換潤滑油外，還應定時替換潤滑油。
6、對E式傳動的軸承座應定時(季度)查看，清潔和補加潤滑油，以防軸承燒壞。
設置單向閥。也就是允許風從羅茨風機輸入到管道系統，防止羅茨鼓風機突然停機，羅茨風機而系統的氣體收
到系統壓力的作用，回流沖擊羅茨風機造成羅茨風機反轉，損壞羅茨鼓風機另外，幾臺羅茨鼓風機并聯運行的時
候，假設其中一臺不工作，那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過這臺沒有使用的羅茨鼓風機，造成其反轉
損壞。 總而言之，就是保護羅茨風機不反轉.按結構形式分：立式型 羅茨風機兩轉子中心線在同一垂直水平面
內，氣流水平進，水平出；臥式型 羅茨風機兩轉子中心線在同一水平面內，氣流垂直進，垂直出。所說的風葉
相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質量較好的軸承，不用進口的最起
碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，羅茨風機齒輪的磨損可以根據齒輪咬合間隙判斷，如果齒輪磨損超限，可以
將兩個同步齒輪翻面處理，這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命，調整兩風葉間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測
定4個點以上，羅茨鼓風機保證整個長度上的間隙均勻、一致。
一,羅茨風機溫度過高原因有哪些？(1) 油箱內油太多,太稠,大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
羅茨風機溫度過高應該怎么解決？
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 運轉速度太低, 皮帶打滑.
二 ,鼓風機流量不足原因:
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏.
三,羅茨風機漏油或者漏到機殼里原因:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規定值;
怎么解決羅茨風機漏油或者漏到機殼里？
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口;
解決方案:
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙; (3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道.
(6) 加大轉速, 防止皮帶打滑. (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中.(4)中間腔裝上具有 2mm 孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
四,羅茨風機異常震動或者噪音產生的原因
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載,軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動. 應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座.
五,羅茨風機電機超載產生的后果
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄 V 型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小.
怎么解決羅茨風機電機超載？
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪.
六,羅茨鼓風機的電機不轉一般有下列原因引起
1.超載:一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運碰撞轉子靠偏引起.
2.電機: <1.絕緣不良 <2.灰塵太多 <3.進水 <4.軸承損壞
3.接線不良線路中斷
4.保險絲斷了
5.風機不良 <1.無潤滑油研傷:此原因造成由于空載下運行,漏油,風機過濾接頭濾網堵塞, 管道破損,空氣濾清器堵塞,油箱內油量不足. <2 混進砂塵等污物 <3 進水生銹 <4 轉子靠偏,軸承損壞
6.電壓太低
7.過熱跳閘
七,羅茨鼓風機的排氣不足的原因:
1.潤滑油不足
2,油質不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松 其他常見故障原因及解決方案
八 , 其他常見故障 原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大.
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值 30%～50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達 75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板,葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳.
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙. 用羅茨風機時,應注意:轉子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應不大于 0.02mm,羅茨風機時應注意: , 兩端面與墻板的平行度偏差應不大于 0.05 mm.當風機進出口方向和主軸位置 . 不變時, 角兩個位置上調整. 不變時,轉子壓力角間隙應在轉子水平線成 45°角兩個位置上調整.不同型號的 角兩個位置上調整 風機轉子各部間隙不同.轉子應進行動靜平衡校驗. 風機轉子各部間隙不同.轉子應進行動靜平衡校驗.軸與轉子垂直度公差應不 大于 0.05 mm.
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