一、三葉羅茨風機的發動運轉
關于違章操作,大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風機的發動和運轉,要有嚴厲的操作規程。如引風機有必要空載發動,禁止帶負荷發動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風機有必要空載發動,(即風機進口擋板大開或全開),將使發動電流增大許多,并且發動時刻過長,風機電機易過熱,很能夠超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運轉時,要注意鼓風機的敞開次序,不能倒置。即先敞開引風機,運轉10分鐘,掃除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體,才可發動鼓風 機。若先開鼓風機,后開引風機,這樣既增大了引風機負荷量,使引風機電機過熱燒壞,又能夠 引發爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對葉輪片進行外表強化處置,進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的 高溫煙氣,煙氣中含有很多的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風機葉片磨損嚴峻,易發作風機出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而,應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊,以進步葉片的耐 磨性。堆焊應運用直流焊機,選用手藝電弧焊法,運用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo- Cr-B硬質合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時運用。焊前應將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈,將其預熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習 證明,通過堆焊處置過的葉片,其耐磨性大大進步,既改變了風機葉輪常常磨損,又為三葉羅茨風機的安全運轉打下良好基礎。(1)地腳螺栓中心線偏差的檢查方法檢查地腳螺栓中心線的偏差方法。是以鼓鳳機的縱橫中心線為準。首先以縱中心線拉一鋼絲,如圖38所示,將鉛錘忍掛于鋼絲上,由兩個人拉一鋼尺,使鋼尺零點對準螺栓l的中心。它端可以讀出鉛錘線在尺邊所指示的讀數。測量時,必須注意尺要拉緊,并應以鋼絲垂直,若不垂直時,應移動鉛錘線的位置。另外,為了檢查方便,應以尺的零點對準地腳螺栓中心,而不以零點對鉛錘線,因鉛錘線容易擺功,不容易對準尺的零點。機器的橫中心線,也按上述相同方法側蚤和檢查。
工作前預備
1.1徹底鏟除鼓風機內、外的粉塵等雜物。
1.2查看風機冷卻水或封入水是不是接通。
1.3將進、出口管道中的閘閥悉數翻開。
1.4將符合規定的光滑油經過主、副油箱注油孔加注到油標兩線中心(稍高)。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油(SY1230—83)。齒輪箱油量約2.4升,副油箱油量約1.1升。
1.5查看各聯接部位有無未緊固的當地,配管的支承是不是齊備。
1.6查看傳動件的裝置誤差(見“拆開與拼裝”,鼓風機出廠前已調整無缺。)
1.7用手沿旋轉方向轉變自動轉子部,查看有無反常表象。
2.開車
2.1翻開風機冷卻水。當鼓風機升壓為49kPa及以上壓力時,干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時,其光滑油需進行冷卻。
2.2在無負荷的狀態下接通電源,核實旋轉方向。
2.3無負荷工作半小時。無反常表象時,逐漸進入負載工作,并注意光滑是不是正常,有無反常沖突、振蕩、動靜及發熱表象,如有反常情況,應立即停機,查明緣由,鏟除毛病后,重新發動。
2.4濕式真空泵在空載發動后翻開封入水的一起逐漸加載。
3. 泊車
3.1泊車前應先卸壓減載后再堵截電源,最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半,關掉封入水,運轉二十分鐘以去掉機內的水份再泊車,避免氣缸內壁及轉子銹蝕結垢。
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1、如發現流量過大,不符合運用需求,或短時間內需求較小的流量,可利用節省設備進行調理。
2、對溫度計及油標的靈敏性定時查看,并應操控軸承箱油位在規則的答應范圍內。
3、在風機的開車、泊車或工作過程中,如發現不正常表象時,應立即進行查看。
4、對查看發現的小毛病,應及時查明緣由,設法消除或處置,如小毛病不能消除,或許發現大毛病時,應立即進行查看。
5、除每次拆修后,應替換潤滑油外,還應定時替換潤滑油。
6、對E式傳動的軸承座應定時(季度)查看,清潔和補加潤滑油,以防軸承燒壞。