公司技術(shù)中心于2008年6月投入使用，2000平方米的建筑面積作為實驗和檢測使用，并且還將1號車間改為中試車間。公司新增加三坐標測量機、精密動平衡試驗臺、加工中心等先進的數(shù)控加工設(shè)備，開展羅茨風機葉輪型線的研究，提高產(chǎn)品性能。為了加強對產(chǎn)品的檢測，公司率先在同行中建立了完整的風機試驗檢測室，對風機參數(shù)（轉(zhuǎn)速、流量、壓力、溫度、功率消耗等）進行連續(xù)監(jiān)測，并能數(shù)字顯示和存儲打印。這一系列的應(yīng)有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品研發(fā)提供了更精準的信息資料，是今后產(chǎn)品研發(fā)的重要技術(shù)支持。
鴻偉羅茨風機銷售維修中心，廠家直銷羅茨風機，回轉(zhuǎn)風機，多級離心風機，羅茨真空泵，沼氣增壓風機，專業(yè)維修風機，是由豐富工作經(jīng)驗的專業(yè)人員發(fā)起的專門從事風機銷售維修的團隊，對羅茨風機行業(yè)有深入的了解，是山東三牛風機駐華中地區(qū)銷售公司，我們本著一切以客戶需求為中心的宗旨，為客戶及時解決風機在選型和使用中的問題，為客戶客觀地分析合作廠家的真實狀況，提供合作廠家的規(guī)模、資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量檔次、從事風機年限，從事人員水平等真實內(nèi)容，免費為顧客設(shè)計風機最佳使用參數(shù)及合適的電機使用功率，為客戶選擇合適的合作廠家，以最優(yōu)惠的價格提供給客戶最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。歡迎國內(nèi)外新老顧客來電、來函洽談合作！ 聯(lián)系人：孫慶偉，電話：18954110001
1、噪音低、風機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風機排風時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復(fù)合型消音器，進一步降低了噪音。
2、羅茨風機絕熱效率和容積效率高，因而節(jié)能。風機轉(zhuǎn)子采用先進的復(fù)合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。
3、羅茨風機性能穩(wěn)定：風機轉(zhuǎn)子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用先進的數(shù)控加工設(shè)備，使零部件的互換性提高。
4、羅茨鼓風機振動小：盡管轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工，已成平衡狀態(tài)。但仍采用高精度的動平衡設(shè)備進行平衡。因此風機運轉(zhuǎn)無振動。
5、羅茨風機采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅使風機的壽命得到延長，還有效降低了噪音。
6、本系列羅茨風機軸承采用日本進口NSK軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。
7、羅茨風機輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，風機密封結(jié)構(gòu)合理，使油類無法進入機殼，因而空氣清潔。
8、皮帶傳動式三葉羅茨風機采用美國進口GATES皮帶 羅茨風機是一種容積式風機，它是在同步齒輪的帶動下，使得風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)，主要用于輸送空氣、煤氣、氫氣及乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。我公司主要是經(jīng)營羅茨風機的專業(yè)廠家，產(chǎn)品包括章晃羅茨風機、SSR羅茨風機、SSR三葉羅茨風機、SSR高壓羅茨風機、章丘鼓風機。羅茨風機的運用是極為廣泛的，遍布各個行業(yè)，下面我們以章晃羅茨風機為例為大家介紹羅茨風機的具體應(yīng)用。
用于生物處理池中進行污泥及混合液回流。混合液濃度為0～8000mg/L，水溫為0～40℃。
2.8.1.1 整機結(jié)構(gòu)性能：
回流泵應(yīng)適合在污水中工作。回流泵應(yīng)可以在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行，回流泵在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，無故障運行時間至少為10000小時。回流泵應(yīng)可以每日24小時連續(xù)運行。
回流泵的安裝位置應(yīng)符合招標圖要求。
2.8.1.2 主要結(jié)構(gòu)
（1）導(dǎo)軌系統(tǒng)
導(dǎo)軌系統(tǒng)應(yīng)由導(dǎo)桿和起吊裝置、底部支座等組成，電機裝在托架上。可自由調(diào)整回流泵的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝回流泵。回流泵全部的重量受力在它的支架上，此支架承受回流泵形成的推力。
起吊裝置應(yīng)為可移動式，裝于池側(cè)工作平臺上，含專用起吊鉤及不銹鋼絞輪，省卻了回流泵上的起重鏈條。可移動使用，多臺共享。
（2）殼體
回流泵電機和軸封的殼體應(yīng)由不銹鋼316制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面應(yīng)平整無氣孔，轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型。結(jié)構(gòu)緊湊。
（3）螺旋漿
螺旋槳應(yīng)為三葉片自清洗式，由不銹鋼316材料整個鑄造。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間應(yīng)用鍵連接傳動，轉(zhuǎn)動時不會松動。螺旋槳軸和所攪拌的介質(zhì)應(yīng)完全隔離。
（4）軸
回流泵的軸應(yīng)由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳和電機軸應(yīng)能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸應(yīng)受機械密封完全保護，與攪拌介質(zhì)隔離。
（5）軸封
在回流泵電機和螺旋槳之間配備應(yīng)有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護且非常方便更換。徑向密封環(huán)和機械密封之間的腔體內(nèi)充滿油脂。機械密封的密封面材質(zhì)為碳化硅。安裝在電機油腔和齒輪箱油腔之間的密封為一對徑進向密封環(huán)。
機械密封應(yīng)均采用碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH4～10。
機械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于35000小時。
機械密封的設(shè)計應(yīng)可承受正、反二向轉(zhuǎn)動，不會帶來不良后果。
（6）軸承
回流泵軸應(yīng)置于兩個滾珠軸承之上，能承受徑向和軸向的力。軸承的設(shè)計壽命為100,000小時。
（7）潛水電機設(shè)計特性
潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級應(yīng)為IP68，F(xiàn)級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格，每分鐘的最大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)，400V±10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為±10%。泵和電纜能在最大30米淹深下連續(xù)工作而不漏水，最高允許液體溫度40℃。
潛水電機設(shè)計應(yīng)為可連續(xù)運行，每小時允許啟動次數(shù)應(yīng)不少于20次。
潛水電機與回流泵應(yīng)為同廠制造。
（8）電纜和電纜密封
電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，電纜出口為軸向，沿電機殼外表面貼緊布置，安全可靠，不受水流沖擊，不會在起吊時鉤住。
（9）泄漏傳感器
在電機室和油室之間應(yīng)設(shè)置一只泄漏傳感器，用于防止水漏入電機造成損壞。訊號在電控柜內(nèi)能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。
（10）熱敏開關(guān)
電機的三相線圈內(nèi)應(yīng)設(shè)3只雙金屬開關(guān)，用于監(jiān)控定子溫升。最高運行電壓500V，最大電流2A，cos j=1。在130°C動作關(guān)掉電源。
（11）安裝提升系統(tǒng)
安裝系統(tǒng)應(yīng)包括每機一套的方鋼導(dǎo)軌、調(diào)向盤等，并共享專用起吊鉤和可移動臂式起吊架、手搖式卷升裝置。
2.8.2 材質(zhì)
電機殼體： 不銹鋼316
軸封殼體： 不銹鋼316
螺旋槳： 不銹鋼304
軸： 不銹鋼329
機械密封： 碳化硅或碳化鎢
螺栓、螺母、墊圈： 不銹鋼304
導(dǎo)軌： 不銹鋼304
回流泵支架： 不銹鋼304
起吊架(含手搖卷升裝置)： 不銹鋼304
提升鏈條： 不銹鋼304
2.8.3 控制系統(tǒng)
電控箱內(nèi)裝有電氣保護器、起動器及輔助繼電器、端子排等。電控箱設(shè)有就地手動、自動控制及遠程集中控制，并設(shè)有點動按鈕，以備檢修需要。電控箱與全廠自動監(jiān)控系統(tǒng)的接口如下：控制設(shè)備的啟動、停止，返回設(shè)備的手動/自動、運行/停止、事故及報警等信號。控制箱防護等級IP65，箱內(nèi)端子排應(yīng)采用鳳凰端子并至少留有20%以上的余量。電氣控制系統(tǒng)設(shè)有過載保護裝置。過載時產(chǎn)生報警并自動停機。
控制箱面板上設(shè)有起動、停止及點動按鈕，運行、停機、事故信號燈，就地/遠程控制選擇開關(guān)及急停按鈕。箱內(nèi)電氣元件應(yīng)采用ABB、SCHNEIDER或SIEMENS產(chǎn)品，箱體材質(zhì)：SUS304不銹鋼。
1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合運用需求，或短時間內(nèi)需求較小的流量，可利用節(jié)省設(shè)備進行調(diào)理。
2、對溫度計及油標的靈敏性定時查看，并應(yīng)操控軸承箱油位在規(guī)則的答應(yīng)范圍內(nèi)。
3、在風機的開車、泊車或工作過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常表象時，應(yīng)立即進行查看。
4、對查看發(fā)現(xiàn)的小毛病，應(yīng)及時查明緣由，設(shè)法消除或處置，如小毛病不能消除，或許發(fā)現(xiàn)大毛病時，應(yīng)立即進行查看。
5、除每次拆修后，應(yīng)替換潤滑油外，還應(yīng)定時替換潤滑油。
6、對E式傳動的軸承座應(yīng)定時(季度)查看，清潔和補加潤滑油，以防軸承燒壞。
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一、三葉羅茨風機的發(fā)動運轉(zhuǎn)
關(guān)于違章操作，大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風機的發(fā)動和運轉(zhuǎn)，要有嚴厲的操作規(guī)程。如引風機有必要空載發(fā)動，禁止帶負荷發(fā)動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風機有必要空載發(fā)動，（即風機進口擋板大開或全開），將使發(fā)動電流增大許多，并且發(fā)動時刻過長，風機電機易過熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運轉(zhuǎn)時，要注意鼓風機的敞開次序，不能倒置。即先敞開引風機，運轉(zhuǎn)10分鐘，掃除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動鼓風 機。若先開鼓風機，后開引風機，這樣既增大了引風機負荷量，使引風機電機過熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。
二、葉輪片的處置
對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的 高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴峻，易發(fā)作風機出力下 降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐 磨性。堆焊應(yīng)運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應(yīng)將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習 證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。
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