對于量大面廣的中小型通風機產品,出口數量不夠穩定,相對于總產量來講,其出口數量亦相對較少,其主要原因是表面質量(或者稱為外觀質量)較差。這一表面質量主要包括壓型、焊接及表面油漆??傮w水平與國外產品相比較差。國外進口的這類產品幾乎是類似于工藝品一樣,外觀非常漂亮。國內對這類產品的表面質量重視不夠,普遍認為能用就行;加上這類產品的無序競爭,一味追求降低造價,使之產品表面質量很差,多數企業的產品達不到出口要求,因而使出口產品數量很少。國際模協秘書長羅百輝表示,國內風機行業要提高中小型風機產品的表面質量,首先要從工裝工藝入手,實現制造過程中的胎具模具化,摒棄手工操作工藝,這樣就從根本上提供了提高工件表面質量的保障;其次是焊接質量,中小型通風機焊接工藝占風機全部制造工藝的大部分,因而其焊接質量是直接影響風機的表面質量,目前絕大多數生產企業采用的都是手工電弧焊,操作工人的焊接技術水平及責任心就決定了焊接質量水平,生產企業應做適當投入增加如氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊所占的比重,有條件的單位還應象國外工業發達國家那樣引入機械手焊接;再次就是油漆的表面質量,目前除了個別廠家,如浙江上風集團和北京興華通風廠在風機表面采取特殊的油漆處理工藝,使之達到了出口要求外,多數企業仍是風機零件表面不經任何處理的噴漆,有的甚至采用最原始的刷漆方法。
要想徹底提高工業用中小型通風機零部件的油漆表面質量,建議應采取空調用風機機殼的表面處理工藝,即機殼加工完畢之后經過酸洗(或磷化處理)、清洗、風干之后,噴塑粉,然后在烘箱中烘烤。經這種工藝處理之后,其表面質量十分漂亮。對于較大型號的通風機,由于受到酸洗槽(或磷化液容器)容積的限制,上述工藝無法實施,可采取噴砂或噴丸處理,然后噴漆(垂紋漆效果更好),這樣的表面質量亦可達到出口產品的要求。放風線有三種形狀,直線、折線、曲線,直線和折線都須設在比喘振線風量大10%左右的位置。曲線可設在比喘振線風量大7%左右的位置,一般來說,放風線模仿喘振線而做成的曲線形狀是最經濟的。風機的運行范圍也較大,但調節控制結構復雜,直線放風線調節控制機構比較簡單,但經濟性差,運行范圍小些,實際使用時一般是斜率不同的幾段折線組成放風線,這幾段折線從左到右依次是防旋轉失速,防喘振和壓力限制線等。
a、 離心風機俄然發作激烈振蕩,并已超越跳閘值。
b、 機體內部有碰刮或許不正常沖突聲響。
c、 任一軸承或密封處呈現冒煙的表象,或許某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、 油壓低于報警值并無法康復正常時。
e、 油箱液位低,已有吸空表象。
f、 軸位移值呈現顯著的持續增長,到達報警值時。
2、正常停機:機組正常停機按如下程序進行操作。
a、 逐漸翻開放空閥(或出口旁通閥),一起逐漸封閉排氣閥。
b、 逐漸關小進氣節省門至20~25°[2]。
c、 按動泊車按鈕,并注意停機過程中有無異常表象。
d、 機組中止5~10min后,或許軸承溫度降到45℃以下時可中止供油。關于具有浮環密封的機組,密封油泵有必要持續供油,直至機體溫度低于80℃中止。
機組中止后,在2~4小時內應定時盤動轉子180°。
2)過濾器或消聲器堵塞;
3)壓力高于規定值;
4)葉輪間過度磨損;間隙大;
5)通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
6)運轉速度太低,皮帶打滑。
1)降低油位或挾油;
2)清除堵物;
3)降低通風鼓風機的壓差;
4)修復間隙;
5)開通通風口,降低室溫;
6)加大轉速,防止皮帶打滑。
污水處理的方法(1) 物理法:使用物理效果處置、別離和收回廢水中的污染物。例如沉淀法(重力別離法)除掉水中相對密度大于1的懸浮物; 過濾法(濾網 沙層 活性碳)可除掉水中的懸浮物;蒸騰法用于濃縮廢水中不揮發性和可溶性物質,別的還有離心別離法、汽浮(浮選)法、 高梯度磁別離法等。
2)化學法:使用化學反應或物理化學效果處置收回可溶性廢物或膠狀物質。例如中和法用于中和酸性或堿性廢水;萃取法使用可溶性廢物在兩相效果中溶解度不一樣的“分配”,收回酚類和重金屬等;氧化還原法用來除掉廢水中還原性或氧化性污染物,殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學沉淀法等。
3) 物理化學法:吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸騰法。
4)生物法:使用微生物的生化效果處置廢水中的有機污染物。例如,生物過濾法和活性污泥法來處置日子污水或有機生產廢水,使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。此外,還有生物膜法、生物塘法。
5) 污泥土地處置法:用于有機質處置。污水灌溉,慢速下滲,疾速下滲
在有色金屬工業從采礦、選礦到冶煉,以至成品加工的整個生產過程中,幾乎所有工序都要用水,都有廢水排放。選礦工業生產中產生的廢水量大,水質惡劣,對環境的污染嚴重,廢水中含有酸、銨鹽以及萃取有機物。針對有色金屬廢水主要采用萃余廢水的中和過濾、凈化蒸氨、UF處理工藝原理,處理后可達到工業用水要求,完全回用與生產。由于該工藝廢水的零排放,對自然環境沒有任何污染,具有良好的社會效益和經濟效益,工業應用前景廣闊。
有色金屬廢水來源、產品和加工對象不同,可分為采礦廢水、選礦廢水、冶煉廢水及加工廢水。冶煉廢水又可分為重有色金屬冶煉廢水、輕有色金屬冶煉廢水、稀有金屬冶煉廢水。
有色金屬廢水中所含污染物主要成分,有色金屬冶煉廢水也可分為酸性廢水、堿性廢水、重金屬廢水、含氰廢水、含氟廢水、含油類廢水和含放射性廢水等。
有色金屬廢水處理和回用技術
1、采礦酸性廢水處理
(1).中和法
(2).硫化物沉淀法
(3).金屬置換法
(4).萃取法
(5).離子交換法
2、選礦廢水處理
(1).自然沉降法
(2).中和沉淀法和混凝沉淀法