1、風(fēng)機進(jìn)排氣機殼及回流器通過參數(shù)優(yōu)化與葉輪相匹配，流線型設(shè)計流動損失更小。
2、采用三元流子午面，組合式葉輪，復(fù)合型線技術(shù)，葉輪氣動效率高。
3、葉輪進(jìn)口密封導(dǎo)流技術(shù)，有效改善葉輪進(jìn)口流動性。
4、機翼型回流器葉片設(shè)計技術(shù)，損失小，靜壓能轉(zhuǎn)化更高。
5、應(yīng)用流動分析技術(shù)優(yōu)化鼓風(fēng)機性能，鼓風(fēng)機多變效率最高在78%以上。
6、部分風(fēng)機采用了三元流葉輪，使得風(fēng)機效率更高，性能更好。
7、轉(zhuǎn)子經(jīng)嚴(yán)格動平衡后，振動小，可靠性高，整體噪音低。
8、風(fēng)機結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，易損件少，安裝、操作、維護方便。
性能范圍：
流量：20～800m3/min，
升壓范圍：19.6～98kPa。
主要用途：
水處理、廢水處理、沼氣回收、真空除塵、氣刀干燥、浮選及選礦、鍍鋅工藝及電鍍、液體及浴池充氧、工藝氣體
詳細(xì)說明
耐高溫羅茨風(fēng)機是我司的專利產(chǎn)品(專利號ZL 2009 2 0044228.5)。工程上一般羅茨風(fēng)機輸送氣體的進(jìn)氣溫度不高于40攝氏度，而耐高溫羅茨風(fēng)機可適用于輸送進(jìn)氣最高溫度可達(dá)250攝氏度的干燥氣體。它主要是通過一系列的隔熱措施，使輸送的高溫氣體的熱量不易向外傳遞，既避免了所輸送氣體的熱量損失，同時又避免了熱量不易傳遞到兩端支承軸承處，從而延長軸承的使用壽命。
高溫羅茨風(fēng)機主機部分組成：機殼（可設(shè)計為帶保溫夾套）、葉輪組件（整體結(jié)構(gòu)）、墻板（帶隔熱層與保溫層）、主副油箱。成套高溫羅茨風(fēng)機配套：主機、電機、公用底座、進(jìn)口濾網(wǎng)、進(jìn)口消音器，止回閥、壓力表、彈性接頭等，具體配置可另行商定。
1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機的工作效率高。
4、高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。
羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程 | |
| 羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程 1 、開車前的準(zhǔn)備工作 （ 1 ）檢查電機和風(fēng)機地腳螺栓和其它機件有無松動。 （ 2 ）檢查風(fēng)機油箱及部傘兵潤滑油是否符合規(guī)定，缺油時應(yīng)補足。 （ 3 ）檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定，并調(diào)好位置。 （ 4 ）開啟風(fēng)機進(jìn)、出口閥，清除機器周圍的障礙物。 （ 5 ）與值班電工聯(lián)系，通知給風(fēng)機送電。 2 、開車操作 （ 1 ）盤車 3 — 5 圈，檢查機內(nèi)有無異聲。 （ 2 ）打開冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開啟并檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啟動電機，檢查電機和風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風(fēng)機進(jìn)、出口壓力和溫度。 電機電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作： （ 1 ）與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 （ 2 ）先停羅茨風(fēng)機。 （ 3 ）三分鐘后停油泵。 （ 4 ）十分鐘后停冷卻水。 （ 5 ）關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)、出口閥門。 4 、控制操作： （ 1 ）開機三十分鐘內(nèi)不得離開機房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴(yán)格控制各項技術(shù)操作指標(biāo)，每小時記錄一次。 （ 3 ）羅茨風(fēng)機進(jìn)口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）風(fēng)機出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）風(fēng)機電機溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員隨時觀察，設(shè)備運行情況及煤氣壓力并隨時調(diào)整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源后，關(guān)冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，并及時向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報告。
振蕩大 2.軸承磨損 3.電機、風(fēng)機不對中 2.換軸承 3.按說明書找正 |
