1.經常檢查羅茨油泵油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨油泵運轉時，油位到油標中心為準。 

 

2.換油期限按實際使用條件和能否滑閥真空泵滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨油泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

 

3.經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保羅茨油泵工作正常。

 

4.一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。

1、采用高精度硬齒面同步傳動齒輪，進口軸承，設備的壽命長，噪音低。
　　2、高壓羅茨風機結構緊湊、重量輕、體積小。
　　3、轉子動平衡精度高，經過嚴格的動平衡測試，高速運轉受力均衡，震動低。
　　4、采用三葉直線型葉輪，螺旋排氣結構，排氣脈動平緩，噪音低，震動少。
　　5、采用特殊的曲線使嚙合完美，有效地降低了泄漏，提高了效率。
　　6、高壓羅茨風機機殼內部不需油類潤滑，且采用了避免軸承、齒輪油混入機殼內的結構設計。輸送介質不含油，輸出空氣清潔，不含任何油質灰塵。
　　
　　高壓羅茨風機噪聲的控制方法：
　　1、在通風機出氣口管道上安裝消聲器:
　　在高壓羅茨風機噪聲中，進、出氣口輻射的空氣動力性噪聲強度最大，所以控制高壓羅茨風機噪聲，首先應將這部分噪聲降下來。在高壓維修羅茨風機進、出氣口安裝消聲器是抑制噪聲的最有效措施。
　　2、采取改造機房的綜合治理措施:
　　如果有專門的機房，則可結合現場情況采取將機房改造成單間的降噪方法，即把高壓羅茨風機機組封閉在通風機機房內使其噪聲傳不出去，這樣機房的噪聲雖大，但外界噪聲則小多了。
　　3、高壓羅茨風機機組加裝隔聲罩:
　　高壓羅茨風機進、出氣口安裝消聲器可以消減空氣動力性噪聲，即把高壓羅茨風機最強部分的噪聲消除掉。但是，如果現場對降噪的要求較高，高壓羅茨風機的機殼、電動機、基礎振動等部位輻射的噪聲也需要控制時，那就得采取綜合治理措施。

   要想提升章丘羅茨風機的工作效率,延長其使用壽命,章丘羅茨風機的維護保養工作必不可少.下面小編為大家介紹一下章丘風機具體的維護保養事項.

清洗整個羅茨油泵腔內的滑閥真空泵零件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。

 

5.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

 

6.檢查羅茨油泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨油泵，試看羅茨油泵是否靈活。

 

7.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨油泵中會留有一定量易揮發物，待滑閥真空泵運轉正常后，再投入正常工作。

 

8.開動電機，當羅茨油泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口羅茨油泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

 

9.盡量控制羅茨油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨油泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

 

10.羅茨油泵要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然后停止電機。

 

11.羅茨油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

 

12.羅茨油泵在工作第一滑閥真空泵個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。。

 

13.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

 

14.定期檢查軸套的磨損情況，磨損滑閥真空泵較大后應及時更換。

 

15.羅茨油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

 

16.羅茨油泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。