
首先拆卸進、出風(fēng)管與機體連接螺栓,取下進、出風(fēng)管,接著按下列先后順序取下安全罩和三角帶或彈性聯(lián)軸器螺栓;拆下上部分機殼與擋板;拆下齒輪箱上蓋;拆下帶輪外端軸承蓋和左右密封體上蓋;用起吊工具吊出主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子;取下三角帶輪或聯(lián)軸器;拆卸推力軸承箱并取下軸承;拆下齒輪背帽取下齒輪;將轉(zhuǎn)子從軸上拆下;最后拆卸左右密封裝置座和下部擋板。 羅茨鼓風(fēng)機的拆卸,一般可按下列程序進行:
首先拆卸進出風(fēng)管與機體連接螺栓,取下進出口風(fēng)管;拆開安全罩,取下彈性聯(lián)軸器螺栓;吊出齒輪減速器并拆開外殼;拆下齒輪;松開前部齒輪箱罩取下齒輪;松開兩側(cè)風(fēng)翼蓋螺栓,吊出兩側(cè)風(fēng)翼蓋;松開擋風(fēng)板上不緊固螺栓,并吊出鼓風(fēng)翼及阻風(fēng)翼;最后從兩軸上取出鼓風(fēng)翼與阻風(fēng)翼。
風(fēng)機拆卸時,應(yīng)注意下列事項:
1,拆卸風(fēng)機前,應(yīng)了解風(fēng)機的構(gòu)造和性能,主要零件的結(jié)構(gòu)。從拆卸到安裝,應(yīng)有一名懂得風(fēng)機安裝的專人負責(zé)。
2,拆卸零件時,特別是精密的重要零件,應(yīng)分別打上字頭或作出標(biāo)記,以免安裝時發(fā)生錯誤。
3,根據(jù)零件的特點,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M行拆卸。
4,拆下來的零件,應(yīng)排列整齊,分類擺放,以免安裝時取用麻煩或發(fā)生錯亂。
5,拆卸機殼的結(jié)合面,應(yīng)輕輕的撬動,防止損壞結(jié)合面而造成機殼漏氣。
6,拆卸風(fēng)機時,應(yīng)對機器內(nèi)部的葉輪間隙進行細致測量,如轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙,轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙,并應(yīng)計入安裝記錄本內(nèi),為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。
7,拆卸各結(jié)合面上的墊板,應(yīng)仔細進行,盡量不損壞,并應(yīng)測量其厚度,記于安裝記錄本內(nèi),便于以后安裝時,有原始依據(jù)。齒輪副一般采用45鋼支撐。鼓風(fēng)機齒輪副不僅是一對傳動齒輪,而且是一對同步齒輪,只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下,鼓風(fēng)機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)。否則,兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),甚至導(dǎo)致設(shè)備事故。
從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和吃輪轂組合件。兩葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到。調(diào)整時只須拆下定位銷,旋轉(zhuǎn)螺釘,即可轉(zhuǎn)動齒輪圈,達到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后,把緊固螺釘旋緊,再重新鉆鉸定位銷孔,配上新的定位銷。
羅茨風(fēng)機齒輪側(cè)隙在設(shè)計時應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明,當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時,兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象,遇到這中情況,兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。
齒輪與軸采用精度較高過渡配合,固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合,防止齒輪鍵松動,使齒輪能夠緊密的固定在軸上,以避免一旦齒輪松動后,使齒輪側(cè)隙增大,以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的輪滑一般采用封閉式油箱,在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪,對于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。潤滑油冬季用HJ-20機械油,夏季一般用HJ-30機械油。