鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行８小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

8、羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

山東三牛機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)NSR羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、多級(jí)離心風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、沼氣風(fēng)機(jī)，建廠(chǎng)十余年，員工360人，注冊(cè)資金1500萬(wàn)，榮獲山東省著名商標(biāo)、濟(jì)南名牌，是山東理工大學(xué)科學(xué)實(shí)踐基地。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品三牛NSR羅茨系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)），羅茨真空泵是在廣泛吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的新型高效羅茨風(fēng)機(jī)（羅茨鼓風(fēng)機(jī)），并有兩項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)應(yīng)用于羅茨風(fēng)機(jī)（羅茨鼓風(fēng)機(jī)）的生產(chǎn)制造，在降噪、節(jié)能方面取得明顯效果。三牛羅茨風(fēng)機(jī)（羅茨鼓風(fēng)機(jī)）生產(chǎn)過(guò)程中全程采用先進(jìn)數(shù)控加工中心、數(shù)控龍門(mén)刨等高精度設(shè)備加工制造，使我公司生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機(jī)（羅茨鼓風(fēng)機(jī)）產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

1. 風(fēng)量不足

① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

② 配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調(diào)整。

③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

2. 電動(dòng)機(jī)超載

① 系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

② 零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

3. 溫度過(guò)高

① 機(jī)體a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

② 軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

③ 潤(rùn)滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

② 齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

③ 齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

④ 主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

⑥ 滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

⑦ 超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

② 滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

③ 主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

④ 超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

③ 滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。