光滑體系的查看a.平常查看油箱內的儲油量能否低于最低刻線,如機油缺乏請加油。(機油商標為ISO規范N68光滑油,低溫冰冷區域可適當下降機油商標)b.平常查看機油能否混入水分等污物而蛻變,如蛻變請及時替換機油。c.平常清潔油過濾器。d.平常查看滴油嘴的滴油情況能否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整鏍釘清潔。
2.空氣過濾清器的查看平常查看空氣濾清器能否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器,旋開蝶型螺母,拿開蓋子,清潔過濾海綿。(卸濾清器時注重不要把臟物掉進風機主機內)
3.三角帶的查看風機運轉一段時間后,三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到適宜方位后再將電機固定螺栓緊住,并注重電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上。一起查看一下兩皮帶輪的頂緊螺絲能否松掉,如松了請緊住。www.hlcbztab.cn,
4.平常查看安全閥的靈敏情況,如不靈敏請清潔調試以確保牢靠的啟閉。維修羅茨風機
5.平常查看有無漏油、漏氣的有些并修補之,如不能修補請馬上告訴出產廠商。
6.平常整理風機房,保持清潔,通風杰出。 羅茨風機齒輪油⑴新裝置或大修后的風機都應通過空負荷試工作。羅茨風機選配
⑵羅茨鼓風機空負荷工作的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入工作。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙表象及磕碰或沖突聲,軸承部位的徑向振蕩速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷工作30分鐘左右,如狀況正常,即可投入帶負荷工作,如發現工作不正常,進行查看掃除后仍需做空負荷試工作。
地埋式污水處理設備從二沉池來的污泥不進入曝氣池,進入再生池內進行曝氣,活性恢復后再進入曝氣池內進行想應的反應。
地埋式污水處理設備出發點是為了保證池內有一定的污泥濃度,回流倍數高于其濃度的3~5倍,因此需要在二沉池內進行濃縮,但由于缺氧使污泥遭到破壞,其代謝功能和活性收到抑制,回流到曝氣池內的污泥需要較長時間的恢復,由于污水和污泥混合在一起,再生過程收到干擾。可專設再生池,回流污泥在池內進行曝氣,是污泥進入能源呼吸期,活性得到較好的恢復甚至強化,然后再進入曝氣池與污水接觸,其吸附、降解、沉淀功能充分發揮。在可在池前端分出一部分作為再生即可。羅茨風機之所以這么紅火,與現在宣傳的環保觀念不無關系,但反觀市面上的產品,大多數都打著廉價的招牌,卻很難找到物美的產品。
一是,魚目混珠,迷惑用戶。水處理工程作為一個新生行業,某些企業利用業主對它并不完全了解的心理,有意將“清洗、保養等,水處理設備”等等與“水處理”相混淆,向業主介紹或提交的方案是水處理,而營業執照經營范圍卻無完整的“水處理”字樣;還有一些生產水處理藥劑和設備的廠家在不了解水處理系統,也不具備基本檢測的手段下進行水處理。
羅茨真空泵機組全程操作的注意事項,開機前的準備
1.檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。
2.檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。
3.檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,羅茨真空泵出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。
4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。
5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。
6.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
7.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。
8.待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。
羅茨真空泵運轉注意事項
1真空機組在運轉過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規則的異常震動。
2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,羅茨真空泵泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。
3在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發現漏油的現象之后,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。
4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。
羅茨真空泵真空機組啟動
1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門,確保循環冷卻進出水正常。
2關閉水沖泵緩沖罐排污閥門,啟動水沖泵,待運行正常(電機及泵發出噪聲均衡)后,緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣閥門。
3待系統壓力達到中間泵設定的允許進口壓力后,啟動中間泵,如過采用自動控制擋,則直接撥到自動控制擋,機組的啟動過程則實現自動化。
4如手動控制,當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后,啟動主泵。
羅茨真空泵真空機組停機
1將真空機組控制柜上控制手柄打入手動擋,關閉羅茨真空泵的吸氣口閥門,與真空系統隔斷。
2按主泵、中間泵前級水沖泵次序,逐級停泵,嚴禁搞錯停機程序。
3在停前級水沖泵時,先打開水沖泵緩沖罐排污閥門,后停泵關機。