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　　　MVR蒸發(fā)器　(mechanical vapor recompression)的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。
            其原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分利用，從而達(dá)到節(jié)能的目的。其經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效羅茨MVR蒸汽壓縮機(jī)（羅茨蒸汽壓縮羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：啟動(dòng)快，耗功少，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低，抽速大、效率高，對(duì)被抽氣體中所含的水蒸汽和灰塵不敏感，腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對(duì)系統(tǒng)的污染）。
　　　近年來國外已將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。 其工作過程就是將低溫位的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

MVR的技術(shù)特點(diǎn)不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī)

●采用MVR蒸汽再壓縮的原因
◆單位能量消耗低
◆因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和
◆由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短
◆工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng) 
◆部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
◆操作成本低   通過使用相對(duì)少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能，能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。

●MVR技術(shù)特點(diǎn)
◆低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用
◆占地面積小
◆公用工程配套少、工程總投資少
◆運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高
◆無需原生蒸汽
◆可以在40℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合熱敏性物料。

●MVR應(yīng)用推廣范圍
◆蒸發(fā)濃縮 
◆蒸發(fā)結(jié)晶 
◆低溫蒸發(fā)  

MVR工藝流程圖

　　下圖是表示MVR工藝的整個(gè)流程圖，圖中表示物料、二次蒸汽、冷凝水的不同走向和一般MVR工藝所需配的設(shè)備，按蒸發(fā)溶液不同，工藝也所有不同，所用設(shè)備也會(huì)有區(qū)別。