羅茨風(fēng)機(jī)可能出現(xiàn)的故障及故障原因：
1.漏油：油位過高、高壓高溫、油封老化、油封安裝不到位。
2.異響：皮帶過松、壓力過大、軸承故障、齒輪故障、葉輪間隙變動、其它附件老化松動。
3.風(fēng)量不夠：管道老化有泄漏、出氣口老化有減少或部分堵塞、皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠、進(jìn)風(fēng)量不夠、逆止閥故障、葉輪間隙變動。
4.壓力不夠：出風(fēng)量不夠、出氣口有增加、管道有泄漏、葉輪間隙變大。
5.溫度過高：壓力過大、油位不夠、環(huán)境溫度高、進(jìn)風(fēng)量減少、內(nèi)部配件摩擦。
6.跳電：電機(jī)故障、電源故障、壓力過大。
7.震動大：葉輪設(shè)計弊端、軸承故障、齒輪故障、葉輪故障、防震墊片老化。
8.風(fēng)機(jī)卡死：長時間沒用生銹、有異物進(jìn)入、軸承爆裂、齒輪斷齒、葉輪間隙變。羅茨風(fēng)機(jī)廠家直銷，上門維修進(jìn)口國產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)18954110001,17092613979
羅茨風(fēng)機(jī)要實行兩運(yùn)一備運(yùn)行方式
隨著焦炭產(chǎn)量提高，煤氣收集壓力增大，原抽氣鼓風(fēng)機(jī)一運(yùn)兩備的運(yùn)行方式在夏季高溫天氣情況下已不能滿足生產(chǎn)要求，主要原因是煤氣壓力增大、溫度增高，若不能及時排出將可能發(fā)生爆炸。
焦?fàn)t生產(chǎn)工藝中，集氣管煤氣壓力的控制效果將直接影響焦?fàn)t的生產(chǎn)。如果爐內(nèi)壓力過高，會導(dǎo)致焦?fàn)t冒黑煙，煤氣外泄，嚴(yán)重污染環(huán)境，給現(xiàn)場工人的工作和健康造成極大影響和危害；如果爐內(nèi)壓力過低，炭化室將出現(xiàn)負(fù)壓操作，會吸入大量空氣，浪費大量的煤氣，嚴(yán)重影響焦炭和煤氣的產(chǎn)量和質(zhì)量，并且長期負(fù)壓操作將會影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)及壽命。
如果要魯氏鼓風(fēng)機(jī)實施兩運(yùn)一備運(yùn)行方式，通過調(diào)整回流閥的擴(kuò)度來調(diào)節(jié)煤氣總管壓力，由于鼓風(fēng)機(jī)前后壓差較大，使得調(diào)節(jié)閥輕微動作，總管壓力就會發(fā)生劇烈波動，超過工藝容許范圍。因此會引起回爐煤氣壓力及外網(wǎng)用戶煤氣量均發(fā)生劇變，造成焦?fàn)t煤氣量不足或外網(wǎng)用戶不能正常生產(chǎn)，并且煤氣回流造成能量浪費。通過多方調(diào)研，焦化廠的技術(shù)人員提出使用變頻調(diào)速來改變鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)集氣管的壓力方案。
電力、冶金、石化、市政供水、水泥等多個領(lǐng)域成功應(yīng)用，得到了用戶的普遍認(rèn)可和市場的長久考驗。
