離心風機的安裝調試和操作
在安裝操作過程中必須注意
    l  在一些接合面上．為防止生銹．減少拆卸困難。應涂上潤滑脂或機油。
    2．檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
    3．按圖紙所示位置及尺寸安裝．為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
    4．保證主軸的水平位置，并測量主軸與電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。
兩軸不平行度允差為0 05m ml聯軸器兩端面不平行度允差為0 05刪。
    5安裝調節門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
    6風機宜技肝．撥動轉子．榆奩是否有過緊或與響定部分刮蹭現象。
    7．安裝風機進進風口與出口管道時，重量不應加在機殼上。
    風機運行操作

    1 檢查風機各部位間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無刮蹭現象。

    2點車檢查葉輪旋向’與標牌是否一致．各部接線、儀表是否顯示正常。有無漏水、漏電、漏油現像和異味、異響、異震，松動等異常現象，如有麻煩應排除之。
    3檢查軸承的油是否在最高與最低油位之間。
    4關閉調節¨。
    如運轉情況良好，再轉入滿載荷(規定全壓和流量)運轉，
    5．滿載荷運轉，對新安裝的風機不少于2小時，對修理后的風機不少于半小叫。
    6．風機起動后，逐漸開大調節門．直達正常工況。運轉過程中軸承溫升不得超過周圍環境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6 .3 mm／s。
    7  下列情況下，必須緊急停車：
    ①發覺風機有劇烈的噪聲：
    ②軸承的溫度劇烈上升：
    ⑨風機發生劇烈振動和撞擊

多級離心風機的維護
一)風機維護工作制度
  1風機必須爭人使用，專人維修。
  2風機不許帶病運行。
  3．定期清除風機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質，以防止銹蝕和失衡
  4風帆維修必須強調首先斷電停車。
  5對溫度汁及油標的靈敏性定期檢查。
  6除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換次潤滑油。
二)風機的主要故障及原因
  1軸承箱劇烈振動
  ①風機軸與屯機軸不同心，聯軸器裝歪：
  ②機殼或進風口與葉輪蒲擦：
  ③基礎的剛度不牢固：
  ④葉輪鉚釘松動或葉輪變形：
  ⑤葉輪軸盤與軸松動．或聯軸器螺栓松動；
  ⑧機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動：
  ⑦風機進出氣管道安裝不良；
  ⑧轉子不平衡，引風機葉片磨損。
  2．軸承溫升過高
  ①軸承箱劇烈振動：
  ②潤滑汕脂質量不良、變質、含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質：
  ⑧軸承箱蓋、庳聯接螺槍緊力過大或過小：
  ④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心：
  ⑤滾動軸承損壞。
  3電機電流過火或溫升過高
  ①開車時進氣管道閘門或節流閥未關嚴：
  ②流量超過規定值：
  ③風機輸送氣體的密度過大或有粘性物質：
  ④電機輸入電壓過低或電源單相斷電：
  ⑤聯軸器聯接不正，皮嘲過緊或間隙不勻：
  ⑥受軸承箱劇烈振動的影響。
(三)安裝和修理時最好與廠家聯系