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MVR蒸汽壓縮機MVR濕式羅茨真空泵選型參考
摘要：采用MVR蒸汽壓縮機工藝，可以大大減少換熱器容易結(jié)晶堵塞的問題，設(shè)備運行更加溫定、可靠
MVR蒸汽壓縮機型號：NSR-125 0.15-0.25T/h 的蒸發(fā)量；最大壓差可做到75Kpa
NSR-150 0.2-0.6T/h 的蒸發(fā)量；最大壓差可做到75Kpa
NSR-200A 0.5-0.9T/h 的蒸發(fā)量；最大壓差可做到85Kpa
NSR-200B 0.7-1.3T/h 的蒸發(fā)量；最大壓差可做到75Kpa
NSRR-250 1.1-2.3T/h 的蒸發(fā)量；最大壓差可做到85Kpa
NSRR-300 2.0-3.2T/h 的蒸發(fā)量；最大壓差可做到75Kpa
NSRR350 2.5-4.2T/h 的蒸發(fā)量；最大壓差可做到75Kpa
NSRR-400 3.5-5.2T/h 的蒸發(fā)量；最大壓差可做到65Kpa
三牛羅茨風(fēng)機蒸汽壓縮機主要在結(jié)構(gòu)特點:
1 、高強度蒸汽壓縮機由重型機架和整體鑄不銹鋼316全數(shù)控精密加工制得，另有精準(zhǔn)的安裝定位鏈接。
低噪音、低振動、運行穩(wěn)定自如。
2 、所有零部件的加工都在公司進行，全有加工中心一體加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準(zhǔn)確定位。
確保精密，統(tǒng)一的零部件尺寸，滿足所有蒸汽壓縮機的運行條件和工況變化。
3、葉輪采用316不銹鋼加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸精確，并永久性固定在鋼軸上。
具備特殊的強度和鋼度，葉輪運轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)，在持續(xù)性大負(fù)荷狀態(tài)下不會發(fā)生疲勞和偏位。
4、蒸汽壓縮機軸承采用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時左右，良好的維護能使運行壽命更長。
采用最佳軸承，為重載應(yīng)用提高使用壽命。
5、蒸汽壓縮機采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪永久性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內(nèi)
的齒輪油飛濺潤滑。
保證在最苛刻的負(fù)載條件下持續(xù)運轉(zhuǎn)，高精度低摩擦系數(shù)齒輪傳動更為節(jié)能，定時同步齒輪仍具備防滑性能。
6、 蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統(tǒng)，達到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。
實踐證明該密封系統(tǒng)設(shè)計完全可在臨界氣體的應(yīng)用中實現(xiàn)無故障運轉(zhuǎn)。
7、
濕式羅茨真空泵采用雙頭潤滑油油箱潤滑，更好地提高了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。
濕式羅茨真空泵采用雙頭潤滑油油箱潤滑，更好地提高了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。維護時易保養(yǎng)易觀查，避免了蒸汽壓縮機在運行時出現(xiàn)斷油燒軸承及齒輪的情況。
8、蒸汽壓縮機材質(zhì)采用整體316不銹鋼制造，抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鑄鐵。
9、不銹鋼羅茨風(fēng)機特制葉輪機殼墻板間隙適合輸送蒸汽，
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