變壓吸附制氧羅茨壓縮機(jī)以其啟動(dòng)快-能耗低、操作簡(jiǎn)單、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整范圍大及維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于有色金屬冶煉（煉銅、煉鋅、煉鉛、煉金、煉鎳、鈦 白粉等）、黑色金屬冶煉（高爐富氧噴煤煉鐵、電爐煉鋼等）、富氧燃燒（工業(yè)鍋爐、玻璃爐窯、電解鋁）、化工造氣（合成氨、甲醇、乙烯、乙二醇生產(chǎn)等）、醫(yī) 療領(lǐng)域和污水處理（富氧爆氣）、紙漿漂白、雙氧水生產(chǎn)、化學(xué)中各種氧化、水泥工業(yè)鐵氧水泥、耐火磚制造、臭氧發(fā)生器、水產(chǎn)養(yǎng)殖、碳黑生產(chǎn)、醫(yī)用保健等。
變壓吸附制氧已經(jīng)被廣泛推廣和應(yīng)用。特別是在今天國(guó)家對(duì)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)下決心宏觀調(diào)控的大氣候下，企業(yè)要生存要發(fā)展，就要節(jié)約能耗、降低成本。而變壓吸附制氧在節(jié)省總體投資、減少占地面積、節(jié)約能耗、降低成本上有他獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
八十年代以來(lái)，隨著變壓吸附制富氧技術(shù)的成熟，在無(wú)須高純氧氣的場(chǎng)合，變壓吸附法已成為世界上獲取低成本氧氣的主要方法。國(guó)內(nèi)變壓吸附制氧的發(fā)展， 雖然起步晚，但發(fā)展速度卻很快，短短的時(shí)間已經(jīng)完成了裝置從小型化到大型化的發(fā)展，并且技術(shù)成熟、穩(wěn)定、先進(jìn)。隨著新型高效變壓吸附制氧分子篩吸附劑的研 制成功和國(guó)外新型吸附劑的引進(jìn)，使國(guó)產(chǎn)變壓吸附制氧裝置的能耗指標(biāo)達(dá)到了≤0.35kwh/ m3，接近和達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)裝置的水平。國(guó)內(nèi)已經(jīng)先后有上百套變壓吸附VPSA制氧裝置投產(chǎn)使用或在簽約制造中，設(shè)計(jì)和制造能力也已達(dá)到 35000m3/h純氧，純度≥90%。已經(jīng)成功運(yùn)行的最大裝置12000NM3/hO2，能耗是0.35KWh/ M3O2，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，并可變工況調(diào)節(jié)運(yùn)行，如產(chǎn)量（大中型裝置）可做多工況調(diào)量運(yùn)行、純度可在65%∽93%之間調(diào)整，并且產(chǎn)量調(diào)量運(yùn)行時(shí)能耗基本不 增加。 變壓吸附制氧分高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)吸附常壓解吸（PSA）和常壓吸附真空解吸（VSA）及低壓吸附羅茨真空泵解吸（VPSA）三種工藝流程。其實(shí)三種工藝流程只是操作壓力稍有 差異，本質(zhì)都是一樣的。而低壓吸附真空解吸的VPSA流程能耗標(biāo)準(zhǔn)又是最低的，并且裝置穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)、工藝先進(jìn)，代表著PSA發(fā)展的趨勢(shì)，所以現(xiàn)在采 用的和通常所說(shuō)的變壓吸附制氧裝置一般都是VPSA裝置。本公司推薦和采用的也是這種VPSA裝置。
本公司所掌握的制氧機(jī)技術(shù)，并經(jīng)技術(shù)人員的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)研究，兼納并容，吸取其他制氧機(jī)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，形成了自己的一套新技術(shù)、新工藝，技術(shù)先 進(jìn)、工藝可靠。 VPSA制氧工藝的研究與開(kāi)發(fā)已經(jīng)成為公司發(fā)展的主要方向和重點(diǎn)。公司著力研發(fā)新型高效徑向流吸附塔和脫氬工藝，以求VPSA工藝更上一層樓，進(jìn)一步降低 能耗，提高裝置的性價(jià)比，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
二、變壓吸附制氧的應(yīng)用
1.變壓吸附制氧在黑色冶煉中的應(yīng)用 變壓吸附制氧在電爐煉鋼方面已經(jīng)有許多成功的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例。 我們分析一下電爐煉鋼的特點(diǎn)：電爐煉鋼本身是在用廢鋼為主原料來(lái)煉鋼，電爐煉鋼主要是靠電弧來(lái)熔化廢鋼，氧氣只是在電爐冶煉過(guò)程中助熔和停電吹氧脫碳過(guò)程 中產(chǎn)生化學(xué)熱，來(lái)提高冶煉溫度，因?yàn)橹饕强侩娀∪刍鯕庵皇禽o助，因此對(duì)氧氣純度要求就不高（實(shí)際上電爐煉鋼不用氧氣也能煉鋼）。
轉(zhuǎn)爐煉鋼則不同，主要材料是高爐鐵水，高爐鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐后必須吹入高純度的氧氣充分燃燒除去鐵水的中Si、S、P、Mn等雜質(zhì)，才能還原成鋼水。由 此可見(jiàn)在轉(zhuǎn)爐煉鋼中氧氣的作用非常大，所以對(duì)氧氣純度要求相對(duì)較高。有資料顯示，轉(zhuǎn)爐煉鋼要有99.2%純度（合格品）的氧氣（一般深冷制氧機(jī)把氧氣純度 都做到了優(yōu)質(zhì)品級(jí)99.6%）。但是沒(méi)有任何資料顯示電爐煉鋼必須要有99.2%純度的氧氣。本公司常年從事制氧機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)方面的制造供應(yīng)和安裝調(diào)試工作，與全國(guó) 多家鋼鐵設(shè)計(jì)院都有密切的工作聯(lián)系，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，本公司咨詢過(guò)有關(guān)專(zhuān)家，得到的答案是變壓吸附可以進(jìn)行電爐煉鋼，同相關(guān)的理論資料一樣，沒(méi)有說(shuō)必須用 99.2%純度的氧氣才能電爐煉鋼。實(shí)際上多家在用變壓吸附制氧煉鋼的廠家，現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣純度都是91%～93%之間。
