山東三牛羅茨風機雙油箱設計：
與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致風機轉子損壞的頻率。
2. 進口羅茨風機噪音低：
由于潤滑更加充分，比普通單油箱羅茨風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。
3. 溫度低、強度高：
由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
4. 維護簡單
由于傳統單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養要求比較高，尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入，從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護人員的經驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責任心決定了風機的使用壽命。而本公司的雙油箱風機，驅動端跟齒端均有單獨油箱，機械體完全浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統羅茨風機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風機損壞和使用壽命縮短的情況。
羅茨真空泵它是由羅茨鼓風機演化而來的。依據羅茨真空泵任務局限的分歧，又分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵(又稱機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵。
普通來說，羅茨真空泵具有以下特點：
1、在較寬的壓強局限內有較大的抽速;
2、起動快，能立刻任務;
3、對被抽氣體中含有的塵土和水蒸氣不敏感;
4、轉子不用光滑，泵腔內無油;
5、振動小，轉子動均衡前提較好，沒有排氣閥;
6、驅動功率小，機械摩擦損掉小;
7、構造緊湊，占地上積小;
8、運轉維護費用低。
羅茨真空油泵的應用范圍越來越廣,現在客戶都比較認可羅茨油泵在冶金、石油化工、造紙、食物、電子工業部分獲得普遍的使用。
1、N羅茨真空油泵減速器油應半年更換一次，齒輪箱油推薦每季度更換一次。
2、發現稠羅茨油泵泄露嚴重時，應及時檢查密封損壞情況。
3、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨真空泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。
4、開動電機,當羅茨真空油泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨油泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
臺灣魯氏鼓風機當加壓后的風經機殼排出時，隨著葉片前后的風流量的不斷釋放，葉片前后的壓力大小不一，這樣一來導致風流向的不穩定，四散的風便會對葉片及機殼造成沖擊，當沖擊過大或達到一定的值后很容易造成機器零件的損壞。另外，零件間的配合問題同樣會直接影響風機工作的穩定性，設計風機時，應該設定公差標準，每各部件的生產都應該嚴格按照設計圖紙生產，如果有某個零件裝配不合適會使得整個風機產品作廢。風機主軸與電動機中心軸如果偏距嚴重依然會造成風機工作時產生劇烈震蕩，飛快旋轉的風機會產生較大的離心力，對主軸造成沖擊，這樣一來不僅會產生劇烈的震動，還會降低風機的使用壽命，因此在裝配時也應注意中心軸的調正，使工作軸連接軸位于同一中心。
除此之外，還有一個較為嚴重的問題就是在整體裝配時，底座安裝不穩，風機轉動會產生大的圓周力，對風機的固定強度與緊實度也是我們應當考慮的。
風機工作時如果會產生巨大的噪聲，這時應當加以重視 ，很可能是風機自身或在裝配過程中出了問題，及時發生及時解決，不僅能避免安全事故的突然發生，還能夠延長風機的使用壽命。
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