羅茨蒸汽壓縮機(jī)具有如下特點(diǎn)：
1、三牛羅茨壓縮機(jī)通過轉(zhuǎn)子間的轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮蒸汽，屬于恒流量風(fēng)機(jī)。該結(jié)構(gòu)決定了羅茨壓縮機(jī)受蒸發(fā)器蒸發(fā)量影響較小，不容易發(fā)生喘振，運(yùn)行穩(wěn)定。
2、轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)本身可產(chǎn)生一定的熱量，蒸發(fā)系統(tǒng)無需補(bǔ)充鮮蒸汽，對系統(tǒng)溫度變化不如離心式嚴(yán)格，熱穩(wěn)定性較好。
3、針對耐腐蝕性問題，壓縮機(jī)過流部件可采用鑄鋼涂層、316L、雙相鋼材質(zhì)。
4、三牛羅茨壓縮機(jī)壓比高，對應(yīng)的溫升高。
5、轉(zhuǎn)速低，一般正常轉(zhuǎn)速為900-1500rpm/min。結(jié)構(gòu)簡單，連鎖點(diǎn)少，運(yùn)行安全可靠，操作簡單。
6、噪音相比于離心式較高，大約為80-90dB。
7、單臺羅茨蒸汽壓縮機(jī)處理能力較小，一般在含鹽廢水處理中，用于蒸發(fā)量≤7t/h的場合。 結(jié)晶容易堵管，主要原因是流程設(shè)計(jì)不合理，布管不合理，流速選擇不合理等。 MVR蒸發(fā)是一項(xiàng)通用技術(shù)，其處理的原料種類多種多樣，涉及到各個(gè)行業(yè)，即使是同一個(gè)行業(yè)，原料構(gòu)成也不盡相同。因此我們需要找出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來衡量某種原料是否適用于MVR，以便指導(dǎo)我們前期分析與設(shè)計(jì)。
一種物料是否適用于MVR，主要基于以下幾點(diǎn)：
1）沸點(diǎn)升高。一般要求原料沸點(diǎn)升高≤16℃
2）是否含有強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)。強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)主要對選材要求更高，導(dǎo)致投資成本過高，一般要求溶液不含氟離子，易揮發(fā)性的酸比如鹽酸等。
3）是否含有低沸物。如含有一般要求含量＜5%。
4）溶液起泡情況。蒸發(fā)過程中大量的泡沫逸出進(jìn)入壓縮機(jī)影響壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
5）原料有機(jī)物的成分及含量，COD的含量不能太高。
6）原料蒸發(fā)過程中的粘度變化。
一般來講，對產(chǎn)品的蒸發(fā)，成分相對簡單；對廢水的蒸發(fā)，成分較復(fù)雜。有些物料進(jìn)MVR系統(tǒng)前還需要進(jìn)行前處理，以達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。
解決及避免辦法：
1）在有結(jié)晶的系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮結(jié)晶顆粒物的特點(diǎn)及含量，采取合理的流程；
2）選擇合適的結(jié)晶器形式，要充分考慮氣相、液相流速、晶體沉降速度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要力求合理，無死角；
3）選擇合理的流速，避免晶體堆積及沉降；
4）在系統(tǒng)外加增稠器，盡可能降低系統(tǒng)內(nèi)析出鹽的固含量；
5）合理布管，在鹽含量高的管路加回流管，以及沖洗水管路等；
6）選擇合適的換熱管尺寸。在有結(jié)晶場合，換熱管直徑選取需慎重，避免由于直徑太小而造成堵管；
7）其他辦法。
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三牛NSR二代羅茨風(fēng)機(jī)全部采用雙油箱設(shè)計(jì)，避免了打黃油潤滑不良的問題，優(yōu)化了葉輪型線，風(fēng)量更穩(wěn)定，噪音更低，采用了錐套式皮帶輪，拆卸方便，避免損傷葉輪軸
