三牛羅茨風(fēng)機(jī)廠家定制各種羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封羅茨風(fēng)機(jī)，活塞環(huán)羅茨風(fēng)機(jī)，MVR蒸汽壓縮機(jī)，沼氣煤氣風(fēng)機(jī)，氯甲烷輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)，二氧化碳風(fēng)機(jī)，硫酸風(fēng)機(jī)，防爆羅茨風(fēng)機(jī)，替代進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)，性價(jià)比高，保養(yǎng)方便，海鵬HIBON進(jìn)口品牌羅茨鼓風(fēng)機(jī)鑄件，如各種泵閥殼體，在壓鑄成型過程中，由于工藝等各方面的原因，可能會(huì)在產(chǎn)品中遺留部分氣體，從而產(chǎn)生微孔。這些含有微孔的鑄件再經(jīng)過后期的機(jī)加工后，在一些耐壓密封測(cè)試中就有可能暴露缺陷造成泄漏，成為廢品，使企業(yè)產(chǎn)品的合格率降低，生產(chǎn)產(chǎn)本拉高。為了解決這個(gè)問題，人們的長(zhǎng)期實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)浸漬是減少鑄件微孔危害，提高產(chǎn)品合格率的有效途徑。而這個(gè)浸漬就包括真空浸漬（另外的就是常規(guī)加壓浸滲）。

實(shí)際應(yīng)用簡(jiǎn)單來說就是在真空條件下，將浸滲劑淹沒鑄件，使其通過毛細(xì)作用進(jìn)入鑄件的微孔內(nèi)，再通過加壓與吸附作用使浸滲劑充滿這些微孔，最后固化，完成微孔修復(fù)。這個(gè)模式是不是和防腐木的制造很像？

更具體的流程包括：清洗干燥，主要是提高浸滲質(zhì)量，防止油污、灰塵等隨浸滲劑進(jìn)入鑄件內(nèi)部；清洗干燥后就是抽真空，抽走鑄件微孔內(nèi)的氣體，在一定真空度下，使浸滲劑盡可能地充滿鑄件微孔，減少微孔內(nèi)氣體對(duì)浸滲劑的進(jìn)入造成影響；在真空狀態(tài)浸滲一定時(shí)間后，開始加壓含浸，使浸滲劑徹底充滿吸附于微孔中的空間；加壓含浸一段時(shí)間后，漂洗鑄件表面10～15s，最后再加溫固化，完成對(duì)鑄件孔隙的填充、實(shí)現(xiàn)承壓強(qiáng)化，防止泄漏等。

對(duì)壓鑄成型的各種鑄件實(shí)施真空浸漬，可以使鑄件成品的合格率大幅提高。因此該工藝在上世紀(jì)40年末代出現(xiàn)，在50年代就開始廣泛用于各種工業(yè)中的鑄件微孔修復(fù)了。隨著浸滲劑以及真空技術(shù)的發(fā)展，真空浸漬工藝也使得金屬鑄件的各項(xiàng)性能有了進(jìn)一步的提高。