羅茨風機故障分析及解決方法(適合羅茨鼓風機 鼓風機  羅茨風機等型號的風機故障）
　　1　　葉輪與葉輪磨擦
　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。
　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；
　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
　　(4) 更換軸承；
　　2　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
　　(1) 安裝間隙不正確；
　　(2) 運轉壓力過高，超出規定值；
　　(3) 運轉溫度過高；
　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
　　(5) 軸承軸向定位不佳。
　　(1)重新調整間隙；
　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；
　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
　　3　　溫度過高
　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；
　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；
　　(3) 壓力高于規定值；
　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
　　(1) 降低油位或挾油；
　　(2) 清除堵物；
　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；
　　(4) 修復間隙；
　　(5) 開設通風口，降低室溫；
　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
　　4　　流量不足
　　(1) 進口過濾堵塞；
　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
　　(3) 皮帶打滑；
　　(4) 進口壓力損失大；
　　(5) 管道造成通風泄漏。
　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
　　(2) 修復間隙；
　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；
　　(4) 調整進口壓力達到規定值；
　　(5) 檢查并修復管道。
　　5　　漏油或油泄漏到機殼中
　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
　　(3) 壓力高于規定值；
　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
　　(1) 降低油位；
　　(2) 更換密封；
　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
　　6　　異常振動和噪聲立即停車
　　(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；
　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
　　(1) 更換軸承或軸承座；
　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；
　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
　　7　　電機超載
　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；
　　(5) 油位太高；
　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
　　(1) 降低壓力到規定值；
　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
　　(3) 清除障礙物；
　　(4) 立即停機，檢查原因；
　　(5) 將油位調到正確位置；
　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
羅茨鼓風機安全操作規程 1 、開車前的準備工作 （ 1 ）檢查電機和風機地腳螺栓和其它機件有無松動。 （ 2 ）檢查風機油箱及部傘兵潤滑油是否符合規定，缺油時應補足。 （ 3 ）檢查設備及管路上閥門是否符合規定，并調好位置。 （ 4 ）開啟風機進、出口閥，清除機器周圍的障礙物。 （ 5 ）與值班電工聯系，通知給風機送電。 2 、開車操作 （ 1 ）盤車 3 — 5 圈，檢查機內有無異聲。 （ 2 ）打開冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開啟并檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啟動電機，檢查電機和風機運轉是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風機進、出口壓力和溫度。 電機電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩正常。 3 、停車操作： （ 1 ）與公司調度取得聯系。 （ 2 ）先停羅茨風機。 （ 3 ）三分鐘后停油泵。 （ 4 ）十分鐘后停冷卻水。 （ 5 ）關閉風機進、出口閥門。 4 、控制操作： （ 1 ）開機三十分鐘內不得離開機房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴格控制各項技術操作指標，每小時記錄一次。 （ 3 ）羅茨風機進口壓力應保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）風機出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）風機電機溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員隨時觀察，設備運行情況及煤氣壓力并隨時調整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源后，關冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，并及時向站領導和調度報告。