摘要：www.hlcbztab.cn,銷售維修羅茨風機18954110001

材質
攪拌機軸：SUS316不銹鋼
漿板支架：SUS304不銹鋼
漿板：硬木
橋架：SUS304不銹鋼
緊固件：SUS304不銹鋼
水下軸支架：SUS304不銹鋼
水下軸套：聚四氟乙烯
2.6.4 控制系統
（1）電源為一路進線。配套的電控柜保護功能齊全，除設置電機過載、缺相、欠電壓、短路、斷路等保護外，還應設置電機溫升報警保護。
（2）控制柜設工作方式選擇開關，可選擇就地控制，遠程控制兩種工作方式。
柜內斷路器需加裝通/斷狀態指示輔助接點（一常開）和故障脫扣指示輔助接點（一常開）；接觸器應設有一個常開輔助接點；熱繼電器設有一個常開輔助接點；
輔助接點的兩端都要引到二次輸出端子上，且將所有連接輔助接點上端口的端子短接。通過控制線傳至PLC。
（3）控制柜面板上須設有電源、運行、故障等項指示燈及啟、停按鈕。
（4）電控柜接到設備故障信號后，立即進行聲光報警，同時切斷電源，故障顯示保留。
（5）電控柜室外安裝，需達到IP65防護等級。
2.6.5 設備的防腐
不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理。包裝前對機加工面按 GB4879 標準要求做防腐處理。
運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復,其質量水平不低于原涂層的質量水平。
2.6.6 設備的可靠性及耐久性要求
設備質保期為設備驗收合格運行后至少1年。整機使用壽命不低于10年。
2.6.7 供貨范圍
滿足設備安裝、運行所需的整套裝置，包含但不限于：攪拌機、橋架、軸、漿板、水下軸承。
安裝所需的所有緊固件。
從控制箱到所有系統組件間的連接電纜及管線等。
能完成所有正常運行的監測及控制功能所需的配件。
提供隨機備品備件和工具以及正常運轉3年所需備品備件，并提交詳細清單及價格，供發包人審查確定。
2.6.8 制造商需提供的資料
（1）完整詳細的系統描述；
（2）攪拌機的設計、尺寸和安裝運行要求；
（3）有關電路系統圖；
（4）制造商認為需要提供的其它文件。
2.7 低速潛水推進器（進口設備）
2.7.1 主要技術參數
安裝部位： 水解池
主機數量： 4臺（包含提升裝置、底座及導軌）
葉輪直徑： 2500mm
葉輪轉速： 42～56rpm
水深： H=5m
電機功率： ≤4.5kW(保證池內最不利點流速不低于0.3m/s)
工作方式： 24小時連續運行或間歇運行
電機防護等級： IP68
電機絕緣等級： F
環境溫度： -10℃到40℃
2.7.2 主要結構及技術要求
用于水解池中進行混合污水低速攪拌和推流，以使池中泥水充分混合又不致產生充氧作用。
每臺潛水推進器應配備AISI304不銹鋼導軌和AISI304不銹鋼提升繩，使之自由升降。為保證水流的穩定性，推流器下支架應為不銹鋼結構，混凝土底座將不被接受。
潛水推進器可上下升降，方便的移動，檢查和維修無需人員下到池中。推進器底部支架作為潛水推進器整體部件之一，潛水推進器的整體重量都作用在這個支架上，并且這個支架必須可承受潛水推進器形成的推力。由于水深較深，推進器底部支架（不包括導軌）必需有四個獨立支腳。將推力傳到導軌上的設計將不被接受。所配備的不銹鋼提升繩應足夠滿足起吊要求。應保證潛水推進器及其附件和電纜在20米水深無泄漏現象，并具有連續潛水的功能。
每臺推進器應整體設計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。推進器主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，它可使兩個面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個側面壓緊。
A. 槳葉
螺旋槳應采用內部有金屬加強筋的玻璃纖維一體鑄造結構，2個葉片必須鑄造成一體，外涂環氧樹脂或聚氨酯，葉片應是水力平衡的無堵塞的后掠設計，應進行動平衡試驗。螺旋槳用螺栓及鎖緊墊圈與軸緊固相連。
B. 軸
螺旋槳軸和電機軸應為分體結構，中間通過齒輪箱相連，并與攪拌的液體完全分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼420制造。
C. 軸承
電機端軸承為圓柱滾子軸承，齒輪箱端軸承為一單列向心推力球軸承；傳動軸在另外兩個軸承上轉動，齒輪箱端軸承為圓柱滾子軸承，螺旋槳端軸承為一單列向心推力球軸承。軸承的正常使用壽命應不小于100,000小時。設計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷。
D. 機械密封
采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6～10。任何型式的一道機械密封加一道或兩道唇型密封將不被接受。
機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
兩機械密封間應有一油室，油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。
制造廠應保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。
機械密封必須采用通用密封產品，便于業主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。投標時必需注明密封供應商名稱。
E. 冷卻系統
潛水電機的冷卻通過定子向殼體周圍攪拌介質的熱傳導來完成，不需要額外的冷卻系統。
F. 電機
電機應為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。 電機能每小時啟動10次。能連接泵送溫度最高為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。
.5.2.1 立式槳葉分離機
由驅動裝置帶動葉片旋轉，葉片的旋轉造成沉砂池中心環圈產生一個輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部。空氣沖洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。
沉砂池氣提式吸砂機的設計、制造、安裝應保證用戶的技術使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能減少維修工作量。
機械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅動管軸（葉片驅動桿）及驅動裝置等組成。
（1）攪拌器
為了使除砂機效率達到最高，沉砂池的立式漿葉攪動造成軸向渦流形式。為能適應不同時期的運行工況，槳葉數不少于四葉，旋轉水流的方式靠以14～15rpm的轉速旋轉的攪拌器來保持。即能造成污水中有機物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內。
（2）驅動裝置
驅動裝置由齒輪箱、齒輪電機、軸承和機座組成。傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪減速箱二級減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動回轉支承結構，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動槳葉旋轉。
齒輪減速電機防護等級IP55，絕緣等級F級，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實耗功率的10%以上。電機有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務系數為1.15。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。
應設過力矩保護裝置，電機減速機超負荷時不受損傷，自動停機報警。
2.5.2.2 排砂裝置
排砂裝置為氣提式，包括鼓風機、空氣沖洗管、提砂系統等。
空氣沖洗系統用來以分離沉淀在沉砂井內的原生物。該系統由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯接的空氣排出管組成。
吸砂裝置中的鼓風機、電動機、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環。
2.5.2.3 砂水分離器
由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。
（1）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應封閉式一體化結構，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎上。設備商提供的產品應具有結構緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點。
（2）水槽在溢流前，應分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。
（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結構設計應保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應具有足夠的強度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會產生影響使之變形或伸長。
（4）砂水分離機的殼體、輸砂器壁厚應有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。
（5）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤滑性。
（6）輸出砂粒的含水率低于60%。
（7）螺旋輸送器頂端裝有驅動齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅動裝置的齒輪設計符合ISO標準，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機適用于戶外，防護等級為IP55，電壓等級為三相、380V、50HZ，F級絕緣，輸出功率0.37kW。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續的工作。
2.5.3 材質
●立式槳葉分離機
          漿葉：              SUS304不銹鋼
          空心立軸：          SUS304不銹鋼
          齒輪：              合金結構鋼
          箱體：              SUS304不銹鋼
          螺栓等緊固件：      SUS304不銹鋼 
●砂水分離器
          槽 體：             SUS304不銹鋼
緊固件：            SUS304不銹鋼
螺旋體    A36特種鋼
蓋板     SUS304不銹鋼
●其他
工作橋：   　　　　　SUS304不銹鋼
欄桿：               SUS304不銹鋼
走道板：             鋁合金