中華人民共和國機械行業標準
風機用鑄鐵件技術條件
JB/T 6887-93
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了風機用鑄鐵件的技術要求，試驗方法與驗收規則。
本標準適用于離心和軸流式通風機、鼓風機、壓縮機及羅茨、葉氏鼓風機所使用的灰鑄鐵、球墨鑄鐵
和中錳抗磨球墨鑄鐵、高硅耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵等合金鑄鐵的鑄鐵件（以下簡稱鑄件）。
2引用標準
中華人民共和國機械行業標準
風機用鑄鐵件技術條件
JB/T 6887-93
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了風機用鑄鐵件的技術要求，試驗方法與驗收規則。
本標準適用于離心和軸流式通風機、鼓風機、壓縮機及羅茨、葉氏鼓風機所使用的灰鑄鐵、球墨鑄鐵
和中錳抗磨球墨鑄鐵、高硅耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵等合金鑄鐵的鑄鐵件（以下簡稱鑄件）。
2引用標準
GB 223鋼鐵及合金化學分析方法
GB 228金屬拉伸試驗法
GB 929金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗法
GB 230 金屬洛氏硬度試驗方法
GB 231 金屬布氏硬度試驗方法
GB 1348 球墨鑄鐵件
GB 3180 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術條件
GB 5977 灰鑄鐵機械性能試驗方法
(;B 6060.1 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 7216 灰鑄鐵金相
GB 8491 高硅耐蝕鑄鐵件
GB 9437 耐熱鑄鐵件
GB 9439 灰鑄鐵件
（jB 9441 球墨鑄鐵金相檢驗
GB/T 11350鑄件機械加工余量
JB/Z 179 中錳抗磨球墨鑄鐵金相圖譜
JB/Z 85 鑄造用木模等級及技術條件
JI3/T 6886 通風機涂裝技術條件
JB/T 6889 風機用鑄鐵件缺陷修補技術條件
3技術要求
3.1 本標準的各類鑄鐵件應使用符合GB 9439，GB 1348、GB 9437、GB 8491、GB 3180規定的牌號。
3.2生產方法和熱處理
鑄件均應經消除內應力退火處理。鑄件的生產方法和熱處理由供方自行決定，但必須達到本標準規
定的牌號及有關技術性能。
如需方對熱處理方法有特殊要求時，由供需雙方商定。
3.3 力學性能和化學成分
中華人民共和國機械工業部1993-0/-13批準
1994-0/-01實施
JB/T 6887-93
3.3.1 灰鑄鐵件以抗拉強度作為驗收依據；球墨鑄鐵件以抗拉強度和延伸率為驗收依據；中錳抗磨球
墨鑄鐵件以沖擊值和硬度為驗收依據；耐蝕鑄件以化學成分、耐熱鑄鐵件以化學成分和室溫抗拉強度為
驗收依據。如有其他特殊要求時，應在訂貨協議中注明。
3.3.2鑄件的抗拉強度、抗彎強度，其中灰鑄鐵件、高硅耐蝕鑄鐵件、RT型耐熱鑄鐵件，應以在砂型中
立澆的430+2mm單鑄試棒；球墨鑄鐵件、RQT型耐熱鑄鐵件，應以25mm×55mm的Y型單鑄試塊的
數值為驗收依據。中錳球墨鑄鐵件的沖擊值，應以20mm×20mm×llOmm單鑄沖擊試塊的數值為驗收
依據。對有特殊要求的鑄件，需附鑄試棒試塊時，應在圖樣或訂貨協議中注明。并且所測定的力學性能
和化學成分數值應符合3.1條的規定。
3.3.3風機鑄件加工表面的硬度，一般應控制在HB255以下；非加工面不作硬度檢查。對硬度高影響
加工性能的鑄件，允許采用高溫退火熱處理。
3.4金相組織
鑄件金相組織檢驗結果只作為控制質量的參考。需方如果對金相有要求時，灰鑄鐵件按GB 7216，
球墨鑄鐵件按GB 9441，球化級別應不低于4級，中錳抗磨球墨鑄鐵件按JB/Z 179，酎熱件和耐蝕件參
照GB 7216，GB 9441，由供需雙方商定檢驗項目級別及取樣位置和數量等具體規定。
3.5幾何形狀、加工余量及尺寸公差
GB 223鋼鐵及合金化學分析方法
GB 228金屬拉伸試驗法
GB 929金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗法
GB 230 金屬洛氏硬度試驗方法
GB 231 金屬布氏硬度試驗方法
GB 1348 球墨鑄鐵件
GB 3180 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術條件
GB 5977 灰鑄鐵機械性能試驗方法
(;B 6060.1 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 7216 灰鑄鐵金相
GB 8491 高硅耐蝕鑄鐵件
GB 9437 耐熱鑄鐵件
GB 9439 灰鑄鐵件
（jB 9441 球墨鑄鐵金相檢驗
GB/T 11350鑄件機械加工余量
JB/Z 179 中錳抗磨球墨鑄鐵金相圖譜
JB/Z 85 鑄造用木模等級及技術條件
JI3/T 6886 通風機涂裝技術條件
JB/T 6889 風機用鑄鐵件缺陷修補技術條件
3技術要求
3.1 本標準的各類鑄鐵件應使用符合GB 9439，GB 1348、GB 9437、GB 8491、GB 3180規定的牌號。
3.2生產方法和熱處理
鑄件均應經消除內應力退火處理。鑄件的生產方法和熱處理由供方自行決定，但必須達到本標準規
定的牌號及有關技術性能。
如需方對熱處理方法有特殊要求時，由供需雙方商定。
3.3 力學性能和化學成分
中華人民共和國機械工業部1993-0/-13批準
1994-0/-01實施
JB/T 6887-93
3.3.1 灰鑄鐵件以抗拉強度作為驗收依據；球墨鑄鐵件以抗拉強度和延伸率為驗收依據；中錳抗磨球
墨鑄鐵件以沖擊值和硬度為驗收依據；耐蝕鑄件以化學成分、耐熱鑄鐵件以化學成分和室溫抗拉強度為
驗收依據。如有其他特殊要求時，應在訂貨協議中注明。
3.3.2鑄件的抗拉強度、抗彎強度，其中灰鑄鐵件、高硅耐蝕鑄鐵件、RT型耐熱鑄鐵件，應以在砂型中
立澆的430+2mm單鑄試棒；球墨鑄鐵件、RQT型耐熱鑄鐵件，應以25mm×55mm的Y型單鑄試塊的
數值為驗收依據。中錳球墨鑄鐵件的沖擊值，應以20mm×20mm×llOmm單鑄沖擊試塊的數值為驗收
依據。對有特殊要求的鑄件，需附鑄試棒試塊時，應在圖樣或訂貨協議中注明。并且所測定的力學性能
和化學成分數值應符合3.1條的規定。
3.3.3風機鑄件加工表面的硬度，一般應控制在HB255以下；非加工面不作硬度檢查。對硬度高影響
加工性能的鑄件，允許采用高溫退火熱處理。
3.4金相組織
鑄件金相組織檢驗結果只作為控制質量的參考。需方如果對金相有要求時，灰鑄鐵件按GB 7216，
球墨鑄鐵件按GB 9441，球化級別應不低于4級，中錳抗磨球墨鑄鐵件按JB/Z 179，酎熱件和耐蝕件參
照GB 7216，GB 9441，由供需雙方商定檢驗項目級別及取樣位置和數量等具體規定。
3.5幾何形狀、加工余量及尺寸公差
