1) 結(jié)構(gòu)與形式
承包人提供的止回閥應適合介質(zhì)為城市污水處理廠的污水，環(huán)境溫度為-5~45℃。
橡膠瓣止回閥安裝于水泵出水口處或水平管線中，止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側(cè)流向出口側(cè)。當進口側(cè)低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓力及自身重力等因素作用下自動關(guān)閉以防止流體倒流。
橡膠瓣止回閥應采用雙法蘭連接，閥體、閥蓋采用GGG50球墨鑄鐵須經(jīng)防腐處理，閥辨采用GGG50球墨鑄鐵材料和強化尼龍布襯底硫化包覆NBR橡膠制造，采用全流面積式設(shè)計，不易堆積雜質(zhì)。
閥體有足夠的強度，安裝后不變形，能靈活開閉。閥瓣的設(shè)計符合流體力學性質(zhì)，具有較小的水流阻力，并在啟閉時有效的降低噪音和氣蝕。止回閥的密封面采用ASTM316不銹鋼材料制造，閥門的密封性能好，耐磨耐腐蝕，使用壽命長。
橡膠瓣止回閥在進口端介質(zhì)壓力作用下，閥瓣自動開啟到位，當停泵或介質(zhì)停止流動時，閥瓣在自重和回水壓力下，迅速關(guān)閉，以防止介質(zhì)大量倒流。
橡膠瓣止回閥二側(cè)的法蘭尺寸應按GB12380-90標準，公稱壓力P=1MPa。閥門兩端法蘭螺栓孔的不同心度不得大于螺栓與螺栓孔間隙的1/2，螺栓孔中心圓直徑的允許偏差和相鄰兩孔間的弦距離的允許偏差為螺栓與螺栓孔間隙的1/4，任何連續(xù)幾個孔之間的弦距離的總誤差為：
DN≤500mm時不超過±1.5mm；
600mm≤DN≤1200mm時不超過±2.0mm；
DN≥1400mm時不超過±2.5mm。
閥門的所有鑄鐵件內(nèi)腔應進行防腐處理，除銹等級應達到Sa1/2等級要求，最后在所有流道的過流內(nèi)腔進行重防腐處理，以提高其耐腐蝕性能。所有涂覆材料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因空氣、溫度變化而發(fā)生異狀。
2) 引用與執(zhí)行標準
GB/T13932-92 《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》
GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》
GB/T17241.6-1998 《PN1.0Mpa凸面整體球墨鑄鐵管法蘭》
GB/T 13927-1992 《通用閥門壓力試驗》
GB/T9092-1999 《閥門的檢驗與試驗》
GB50231-98 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》
3) 主要材料
閥體、閥蓋 GGG50球磨鑄鐵
閥瓣 GGG50球墨鑄鐵+強化尼龍層+橡膠覆層
銷軸 ASTM420不銹鋼
密封面 ASTM16不銹鋼
緊固件 ASTM321不銹鋼
4) 閥門試驗2.4 設(shè)備技能描述及需求
沉積池為中間進水，周邊出水，該刮吸泥機選用全橋式周邊雙驅(qū)動布局，配有浮渣刮板設(shè)備，在吸泥的一起鏟除水面的浮渣。刮泥板將污泥刮集到吸泥口，運用水位差將池底污泥吸入排泥槽，經(jīng)過虹吸管進入中間筒排泥管排出。吸泥管端設(shè)置調(diào)流設(shè)備，以操控排泥量和排泥槽水位。撇渣體系可以在吸泥的一起將浮渣搜集并輸送至浮渣斗排出池外，確保出水水質(zhì)契合排放需求。
A. 橋式主梁
1）作業(yè)橋選用桁架式作業(yè)橋，走道凈寬度不小于1000mm，護欄高度不小于1.2m，作業(yè)主梁規(guī)范不小于100×100mm，厚度不小于3mm，作業(yè)橋走道選用不銹鋼斑紋鋼板。
2）作業(yè)橋以池中間為軸心，作業(yè)橋近池中間處與中間反轉(zhuǎn)支承呈鉸支銜接，另一端支撐在周邊渠道上行走的驅(qū)動端梁上，以螺栓銜接，其間間以桁架方法與池底刮板銜接。
3）主梁是刮泥機的主體，一切其他部件都固定、銜接、支承在橋架上，橋架描繪合理，既滿意作業(yè)自重、刮泥設(shè)備等重量及驅(qū)動時的刮泥載荷，又能接受正常的活動載荷（250kg/m2），而且能較好地安置其他部件。當動載荷及固定載荷都存在時，橋架的變形不超越1/500跨度。
4）作業(yè)橋的兩頭設(shè)有上橋的爬梯，便利作業(yè)人員操作、維護及修理。
5）作業(yè)橋以池中間為軸心，橫跨于沉積池上。作業(yè)橋近池中間處與中間反轉(zhuǎn)軸承支座呈鉸支銜接。避免全體橋架呈現(xiàn)三點靜不定技能缺點。
6）一切接頭、焊縫光滑無毛刺，整個外形漂亮。
B. 驅(qū)動設(shè)備
1）驅(qū)動組織由端梁、驅(qū)動電機減速設(shè)備、走輪等組成，驅(qū)動設(shè)備的端梁設(shè)置在作業(yè)橋端部的下方，二側(cè)設(shè)備走輪，作業(yè)時驅(qū)動減速電機股動走輪沿周邊渠道旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動設(shè)備設(shè)有機械過載維護體系，當刮泥機的作業(yè)扭矩超出減速機額外輸出轉(zhuǎn)矩時，減速器輸出端的機械過載維護設(shè)備可以霎時堵截電源并發(fā)出報警。
2）驅(qū)動設(shè)備的端梁選用不銹鋼304資料制作，板厚不小于10mm，驅(qū)動電機減速設(shè)備選用德國NORD或SEW公司產(chǎn)物，布局方法為平行軸裝式斜齒輪傳動減速機。驅(qū)動電機：防護等級IP55，絕緣等級F級，電壓為380V，3相，頻率為50HZ。
3）二臺電機具有同步的額外轉(zhuǎn)速，二臺減速齒輪箱具有對等的制作精度和速比，以確保刮吸泥機的兩頭驅(qū)動設(shè)備以一樣的速度行走，減速齒輪箱具有充沛的光滑和油位顯現(xiàn)。減速機設(shè)有油位主動調(diào)理設(shè)備，以使齒輪傳動在任何溫度改變條件下均能到達杰出的光滑。
4）本設(shè)備選用雙周邊傳動，行走輪直接在池面混凝土地上上行走而不設(shè)導軌，輪殼選用鑄鋼件，外圈選用特別配方的聚胺脂資料壓鑄而成，需求具有耐磨性，耐壓性，運用壽命長的特色。一起需求其磨擦體系數(shù)大，不易內(nèi)行走時與地上打滑。內(nèi)行走輪前設(shè)有路面打掃器，確保行走輪行走順暢，無阻止。

承包人應提供所有主要閥門元件包括閥座，閥辨，軸和密封件等材料的測試報告。
閥門試驗按GB/T13927、JB/T9092或API598標準規(guī)定執(zhí)行，閥門工作壓力為1MPa時，閥門殼體的強度試驗壓力為1.5倍額定工作壓力，持續(xù)時間不小于5min，閥座應無泄漏及結(jié)構(gòu)損傷等現(xiàn)象。
閥門的密封試驗壓力為1.1倍額定工作壓力，在閥門關(guān)閉情況下，在閥門的一端施壓，持續(xù)時間應不小于5min，其泄漏量應符合GB/T13927標準的規(guī)定。
5) 防腐處理
承包人提供的設(shè)備應適用污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料應按基本要求2.1.1.9條款的規(guī)定進行處理。
1) 安裝
承包人負責對系統(tǒng)及產(chǎn)品、配件、人工、機械、運輸、裝卸、送貨并裝卸至安裝現(xiàn)場指定地點、保管、吊裝到指定的單體上、閥門的現(xiàn)場試壓、轉(zhuǎn)交給閥門施工方安裝，單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、土建和設(shè)備工程整體驗收、工程整體驗收后設(shè)備及設(shè)備資料移交給建設(shè)方。
設(shè)備規(guī)格，要滿足現(xiàn)場要求、設(shè)計要求及標書技術(shù)要求、工藝要求,對設(shè)備規(guī)格不符合現(xiàn)場要求、設(shè)計要求、工藝要求及標書技術(shù)符合要求的需要進行更換,要在投標前與招標方進行答疑確認 ，發(fā)包人不對此進行負責.