通常能夠呈現的毛病及掃除辦法。由于運用條件及狀況復雜多變，故應根據實際狀況予以正確剖析，及時掃除。
毛病處置辦法：
毛病
緣由剖析
處置辦法
風量缺乏
1.管道體系漏氣
2.空隙增大
3.進口阻塞
4.皮帶打滑轉速不行
1.緊固各聯接口，修正漏氣部件
2.調校空隙或替換轉子
3.清潔過濾器
4.調整皮帶張力或替換新皮帶
電機超載
1.進口阻力大
2.升壓增大
3.葉輪與氣缸壁有沖突
4.風機轉速偏高
5.濕式真空泵封入水過多
1.清潔過濾器
2.查看排氣壓力及負載狀況
3.調整空隙
4.替換皮帶輪
5.削減封入水量
過 熱
1.升壓增大
2.葉輪與氣缸壁有沖突
3.潤滑油過多或過少
4.油質欠好
5.濕式真空泵封入水量不行
1.查看進、排氣壓力及負載狀況
2.調整空隙。對濕式真空泵，應分化并除掉水銹
3.操控油標油位
4.替換新油1、葉輪與葉輪沖突 (1)葉輪上有污染雜質，形成空隙過小;
(2)齒輪磨損,形成側隙大; (3)齒輪固定不牢，不能堅持葉輪同步;(4)軸承磨損致使游隙增大。
處置辦法： (1)鏟除污物，并查看內件有無損壞;(2)調整齒輪空隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應替換齒輪; (3)重新裝配齒輪,堅持錐度合作觸摸面積達75%;(4)替換軸承;2葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼2、 (1)裝置空隙不正確; (2)工作壓力過高，超出規定值;(3)工作溫度過高; (4)機殼或機座變形，風機定位失效;(5)軸承軸向定位欠安。
5.加大封入水量
異 響
1.同步齒輪和轉子的方位失調
2.軸承磨損嚴峻
3.升壓動搖大
4.齒輪損傷
5.安全閥重復啟閉
6.逆止閥損壞
7.濕式真空泵封入水過多，如打水聲
1.按規則方位校對，鎖緊
2.換軸承
3.查看管路及負載
4.換齒輪
5.查看是不是超壓或調整安全閥
6.替換
7.削減封入水量
啟不動
1.進排氣口阻塞或閥門未翻開
2.電機接線不對或其它電器疑問
1.撤除阻塞物或翻開閥門
2.查看接線或其它電器
潤滑油走漏
1.油位過高
2.密封失效
1.操控油標油位
2.換密封件
振蕩大
1.根底不穩固
2.軸承磨損
3.電機、風機不對中
1.加固、緊牢
2.換軸承
3.按說明書找正
平常保護
1.1在運轉過程中，因為緊縮熱，機殼溫度隨其壓比的添加而上升。如發生部分溫升而使表面的噴漆燒焦，則屬非正常表象，這可能是葉輪與機殼沖突或吸入了異物所造成的，應立即泊車查看。
1.2應常常查看軸承溫度、振蕩及動靜，查看油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數等。
2.季度查看
2.1替換油箱內的潤滑油（若油質低質、工作環境差等，換油距離縮短）。
2.2帶傳動風機應查看窄V帶的張力。
2.3每季定時清潔進口過濾器。
3.年度查看
3.1查看葉輪及機殼內部狀況、校對各部空隙。
3.2查看軸承及齒輪。
1、應對風機各部件悉數進行查看，機件是不是完好，各螺栓、螺母的銜接松緊狀況、各緊固件和定位銷的裝置質量、進排氣管道和閥門裝置質量等。
2、為了保證鼓風機安全工作，不允許承載管道、閥門、結構等外加負荷。
3、查看鼓風機與電動機的找中、找正質量。
4、查看機組的底座附近是不是悉數墊實，地腳螺栓是不是緊固。
5、向油箱寫入規則商標之機械油至油位線之中，光滑油商標為N220的中負荷作業齒輪油。
6、查看電動機轉向是不是契合指向需求。
7、在皮帶輪（聯軸器）處應裝置皮帶罩（防護罩），以保證操作運用的安全。
8、悉數翻開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉變靈敏，無碰擊和磨擦等表象，承認一切正常狀況下，方可發動風機進行試工作運用。
9、鼓風機空負荷試工作
⑴新裝置或大修后的風機都應通過空負荷試工作。
⑵羅茨鼓風機空負荷工作的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入工作。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙表象及磕碰或沖突聲，軸承部位的徑向振蕩速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷工作30分鐘左右，如狀況正常，即可投入帶負荷工作，如發現工作不正常，進行查看掃除后仍需做空負荷試工作。
10、鼓風機正常帶負荷繼續工作
⑴需求逐漸緩慢地調理，帶上負荷直至額外負荷，不允許一次即調理至額外負荷。
⑵所謂額外負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常狀況下，須注意進氣口的壓力改變，避免超負荷。
⑶風機正常作業中，禁止徹底封閉進、排氣口閥門，應注意定時調查壓力狀況，超負荷時安全閥是不是動作排氣，不然應及時調整安全閥，禁絕超負荷工作。
⑷因為羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進
主動寫入光滑油
氣口的溫度），不然必將影響機器的安全，如需采納回流調理，則有必要選用冷卻辦法。
⑸要常常注意光滑油的油量方位，定時查看，并做好記載，保證油量。可選用主動寫入光滑油的方法，進行羅茨風機的設備保護，如圖所示：
11、泊車
鼓風機不宜在滿負荷狀況下俄然泊車，有必要逐漸卸負荷后再泊車，避免損壞機器，關于緊迫泊車準則，用戶可另行擬定細則。
⒓ 鼓風機的安全工作及運用壽命，取決于正確而常常地保護和保護，并應注意任何事端的苗子，除了要注意一般性修理規程外，對下述各點要側重注意。
1．裝置
1.1裝置地址
鼓風機的周圍應盡量挑選寬廣的場所，以便拆開、拼裝和平常查看。室外裝置時,應設置防雨棚，室內裝置時,應堅持通風杰出。
1.2根底需求
機組的混凝土根底應契合設備裝置及機器根底有關材料的規則。用戶在根底設計時，應充分思考鼓風機的分量和地基的耐壓力，根底外表應盡量堅持水平。
根底應留有富余的地腳螺栓預留孔。
1.3裝置
將鼓風機置于根底上，在機組底座與根底面之間恰當方位刺進墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平后，進行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結后，將地腳螺栓螺母一起均勻地擰緊。
2．配管
2.1管道裝置前應徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導致嚴重事故。
2.2為了確保鼓風機的長時間安全工作，須在進氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。
2.3為了有效地下降鼓風機的噪聲，進出口的消聲器應按標定的氣流方向裝置在離鼓風機進出口盡可能近的方位。
2.4彈性接頭宜接近鼓風機進、出口端,不只抵償配管的裝置差錯，并且能夠消減鼓風機工作時振蕩沿剛性管道的傳遞。
2.5在接近鼓風機的排氣（或真空泵的進氣）管路上應思考安置一個放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風機的空載發動和卸載泊車。
2.6鼓風機的排氣側最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進氣側裝備真空安全閥。
2.7鼓風機進、排氣側應裝有壓力計，真空泵進氣側應裝置真空計。
2.8管路中彎管不宜太多，一起應盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應設置牢靠支撐，避免風機接受晦氣的附加載荷。
2.9電源應裝置電壓表、電流表。
