
結構:這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150米(/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯使用。
特點:其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
介質:羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤油,二氧化硫及其他隋性氣體,鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。
羅茨風機風量不足的原因分析 | |
羅茨風機風量不足的原因: 1、葉輪磨損,間隙過大 2、皮帶太松,轉速下降 3、過濾器網眼堵塞 4、管道泄漏
解決辦法: 1.羅茨風機進口濾清器堵塞:清掃進口濾清器 2.沒有潤滑油:檢查供油系統及補充油量 3.潤滑不良:清洗油過濾器及滴油嘴 4.皮帶打滑:調整皮帶張緊度 5.管道漏風:修好管道 6.管道太長:重新設置管道 |
下面為大家講講羅茨風機的一些日常維護,如果設備不維護的話呢,就會減少設備的壽命,增加設備的折損率,耽誤企業的正常作業。從而是效率下降,對企業效益發展產生阻礙。所以必要的羅茨風機維護還是很重要的。
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。
羅茨風機維護: 1.電動機超載 ①系統壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。 ②零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。 2.溫度過高 ①機體a、由于壓比值P出/P進增大b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。 ②軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足;排除方法為調整油量。 ③潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。 3.葉輪與葉輪之間發生撞擊 ①輪齒發生位移;排除方法為調整間隙并緊固。 ②齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。 ③齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。 ④主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。 ⑤機體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除方法為清除雜質或結垢。 ⑥滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。 ⑦超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。 4.葉輪與機殼徑向發生磨擦 ①間隙超值;排除方法為調整間隙。 ②滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。 ③主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。 ④超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。 5.葉輪與墻板之間發生磨擦 ①間隙超值;排除方法為調整間隙。 ②葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢;排除方法為清除雜質和結垢。 ③滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。 6.振動超限 ①轉子平衡精度過低;排除方法為按G6.3級要求校正。 ②轉子平衡被破壞(如煤氣結垢);排除方法為檢查后排除。 ③軸承磨損或損壞;排除方法為更換。 ④齒輪損壞;排除方法為更換。 ⑤地腳螺栓或其它緊固件松動;排除方法為檢查后緊固。 7.齒輪損壞 ①超負荷運行或承受不正常沖擊;排除方法為更換。 ②潤滑油油量過少,或油質欠佳;排除方法為更換。 ③齒輪磨損,其側隙超過葉輪間隙1/3時;排除方法為更換。 8.軸承損壞 ①潤滑油質量不佳,或供油量不足;排除方法為更換。 ②由于氣體密封失效,致與腐蝕性氣體(煤氣)接觸,短時期內造成軸承損壞;排除方法為更換軸承、修復氣體密封。 ③長期超負荷運行;排除方法為更換。 ④超過額定的使用 孫慶偉18954110001 羅茨風機銷售維修 期待與您的合作!
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、羅茨風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3
羅茨風機軸承振動如何檢驗