羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次 吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼 體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶 動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩 ，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。 葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。
NSR三葉羅茨風機的主要特點
1. 雙油箱設計：
與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致風機轉子損壞的頻率。
2. 噪音低：
由于潤滑更加充分，比普通單油箱羅茨風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。
3. 溫度低、強度高：
由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
4. 維護簡單：維修羅茨風機
由于傳統單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養要求比較高，尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入，從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護人員的經驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責任心決定了風機的使用壽命。而本公司的雙油箱風機，驅動端跟齒端均有單獨油箱，機械體完全浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統羅茨風機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風機損壞和使用壽命縮短的情況。
5.技術保證：三葉羅茨風機
公司的兩位主要工程師均曾于鼓風機廠技術部任職近20年，擁有豐富的風機設計、制造經驗。公司先進的數控加工設備保證了產品的高精密性、可靠性。
6.進口配件，錦上添花：
軸承采用原裝日本進口NSK品牌，傳動皮帶為美國蓋茨，并可提供進關證明及授權證明以備查詢。（亦是眾多風機制造廠家中唯一一家敢于公開承諾的公司）
7.售后服務保證：
最快24小時內即可抵達維修現場，解除您的后顧之憂。
8．三保承諾：
一年免費質保期內，保修、保換、保退！
羅茨鼓風機與其它類型的鼓風機相比較，有如下優點，
1） 在很寬的壓力范圍內（10?10-2Torr），具有穩定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風機。
2）設計先進，結構合理，轉子間及轉子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節能效果。
3）轉子有良好的幾何對稱性，工作平穩，能用提高轉速的辦法獲得大抽速，從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
4）泵腔內不發生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
5）泵腔內運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統的污染，有利于獲得無油真空。
6）無需進排氣閥，結構簡單，噪聲較低，泵腔內運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。
7）啟動快，能在短時間內達到極限真空。
羅茨鼓風機的缺點主要有：
1） 由于轉子表面是形狀復雜的曲線柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。
2）抽除氫氣的效果不如油增壓泵髙，返擴散量大。
結構原理
一、ZJ系列是利用一對8字型轉子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向旋轉而產生吸氣和排氣作用的（見圖3）。
二、ZJP系列帶旁通閥是ZJ系列羅茨真空泵的派生產品，其工作原理和ZJ系列泵一樣，也是利用一對8字形的轉子在泵腔中保持一定的間隙，作等速反向旋轉而產生吸氣和排氣作用，所不同的是ZJP系列泵進排氣口通連，在通道上垂直地裝著一個自重閥，其作用是當排氣口和進氣口的壓力差和閥的有效作用面積的乘積超過閥頭的自重時,閥頭就自動頂開閥座，使排氣口和進氣口的壓力差始終保持在一個可控制的數值范圍內，這個數值就是根據該泵所設計的可靠運轉的允許最高壓力差值。因此，這種閥實際上就是一種過載自動保護閥（見圖4）
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