
1. 雙油箱設計:
與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式,使潤滑更加充分,顯著提高了軸承的使用壽命,避免了因軸承損壞而導致風機轉子損壞的頻率。
2. 噪音低:
由于潤滑更加充分,比普通單油箱羅茨風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。
3. 溫度低、強度高:
由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中,能夠有效的降低風機溫度,加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
4. 維護簡單:維修羅茨風機
由于傳統單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式,對使用過程中的維護保養要求比較高,尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入,從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度,完全憑維護人員的經驗來判斷黃油損耗情況。因此,維護人員的責任心決定了風機的使用壽命。而本公司的雙油箱風機,驅動端跟齒端均有單獨油箱,機械體完全浸泡在機油中,而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況,無需像傳統羅茨風機那樣頻繁拆解機殼來觀察,減少了維護強度和維護時間,也無需對維護人員的素質有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風機損壞和使用壽命縮短的情況。
5.技術保證:
公司的兩位主要工程師均曾于鼓風機廠技術部任職近20年,擁有豐富的風機設計、制造經驗。公司先進的數控加工設備保證了產品的高精密性、可靠性。
6.進口配件,錦上添花:
軸承采用原裝日本進口NSK品牌,傳動皮帶為美國蓋茨,并可提供進關證明及授權證明以備查詢。(亦是眾多風機制造廠家中唯一一家敢于公開承諾的公司)
7.售后服務保證:
最快24小時內即可抵達維修現場,解除您的后顧之憂。
8.三保承諾:
一年免費質保期內,保修、保換、保退!
地埋式污水處理設備從二沉池來的污泥不進入曝氣池,進入再生池內進行曝氣,活性恢復后再進入曝氣池內進行想應的反應。
地埋式污水處理設備出發點是為了保證池內有一定的污泥濃度,回流倍數高于其濃度的3~5倍,因此需要在二沉池內進行濃縮,但由于缺氧使污泥遭到破壞,其代謝功能和活性收到抑制,回流到曝氣池內的污泥需要較長時間的恢復,由于污水和污泥混合在一起,再生過程收到干擾。可專設再生池,回流污泥在池內進行曝氣,是污泥進入能源呼吸期,活性得到較好的恢復甚至強化,然后再進入曝氣池與污水接觸,其吸附、降解、沉淀功能充分發揮。在可在池前端分出一部分作為再生即可。羅茨風機之所以這么紅火,與現在宣傳的環保觀念不無關系,但反觀市面上的產品,大多數都打著廉價的招牌,卻很難找到物美的產品。
一是,魚目混珠,迷惑用戶。水處理工程作為一個新生行業,某些企業利用業主對它并不完全了解的心理,有意將“清洗、保養等,水處理設備”等等與“水處理”相混淆,向業主介紹或提交的方案是水處理,而營業執照經營范圍卻無完整的“水處理”字樣;還有一些生產水處理藥劑和設備的廠家在不了解水處理系統,也不具備基本檢測的手段下進行水處理。
二是,資質匱乏,難以規范。相關行業規范的缺乏使得越來越多不具有國家頒發資質的企業以“擦邊球”的方式進入了該行業,例如工商營業執照里注明的是“水處理設備”,實際卻跟客戶介紹“水處理”,類似這種的“五花八門”企業不在少數,因此要想靠企業自律來規范這個行業就越發困難。如此惡性循環,就造成如今水處理混亂的局面。
想要解決這種尷尬的境遇,需要從業內重新梳理,另外需求者的眼光和注重產品性能也是非常重要的參考項目。 通常采用石灰—純堿軟化法來降低水中的碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度。在化學沉淀法中加入混凝劑可使呈膠體狀態的CaCO3和Mg(OH)2等形成大的絮狀顆粒并吸附水中的懸浮物而沉降下來,達到了同時降低濁度和硬度的目的。
首都鋼鐵公司的高爐煤氣洗滌水在運行過程中各種離子及懸浮物含量不斷增大、二氧化碳大量損失,導致水質穩定效果下降,而采用石灰軟化—混凝沉降及二氧化碳相結合的方法,使循環水的硬度和濁度降低后返回洗滌水系統,取得了良好的節水效果。烏魯木齊石化公司化肥廠采用投加碳酸鈉、氫氧化鈉和混凝劑的方法處理硬度、濁度和鐵離子含量較高的外排污水[5],其再生水水質達到了《污水深度處理回用于循環冷卻水的擬用標準》的要求,進一步的試驗表明,再生水與新鮮水以1∶1混合后可以滿足工藝用水的需要。維修羅茨風機
羅基煌介紹的大型冷卻水系統(2×104m3/h)采用石灰—純堿軟化、加酸調pH值的方法同時處理補充水和部分排污水,取得了良好的節水效益。Nurdogan等的研究表明[7],在化學沉淀軟化法中將PAC改為投加25~50mg/L的Mg(OH)2有助于改善凝聚效果,而投加750mg/L的Na2CO3和10~15mg/L的陰離子型聚丙烯酰胺則可將濃縮6倍的火電廠冷卻水中鈣離子、鎂離子和SiO2含量分別降至30、10和20mg/L以下后回用于冷卻水系統。
可以說通過這些技術的支撐,我們有望在3年內趕上中等發達國家的處理水平,而在國際污水處理領域占據一席之地。
