特別需求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱直徑、壁厚、外徑應契合下表需求。1) 除特別需求外，碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一致如下：
碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）
序號 公稱直徑DN 外徑D 壁厚“復雜柱面刨削加工數控系統、機床的研制與羅茨鼓風機雙葉葉輪開發關鍵技術的研究”項目將差分插補理論方法應用到曲線的插補中，運用內核層驅動程序設計技術和專門硬件設計，實現了數控系統在Windows環境下的高精度實時控制，研制了基于PC104總線、適用于復雜柱面加工的刨床用開放式數控系統和數控龍門刨床，提出并應用了多種先進控制功能，顯著提高了雙葉羅茨風機、羅茨真空泵葉輪的加工精度和效率；提出并研制了一種精度高的自動對刀裝置，實現了數控刨床的自動對刀和刀具磨損的自動補償；提出并研制了一種平行四邊形快速定位裝置和定心加緊裝置，實現了定心和葉輪上下面找平的自動化，這些措施提高了復雜柱面型線的定位和加工精度、縮短了裝夾定位的輔助時間；研究了國際上先進的羅茨風機和真空泵的復合葉輪型線，開發了多種線型的參數化編程軟件和多種填補國內空白的復合型線雙葉葉輪，為雙葉羅茨風機、羅茨真空泵等的開發和葉輪數控加工創造了重要的條件。該項目研制的適合復雜柱面加工的數控系統與數控龍門刨床，實現了羅茨風機和羅茨真空泵雙葉葉輪的高精度、高效加工，替代了進口數控系統與機床。
“特種柱面插削加工數控系統、機床的研制與羅茨風機三葉葉輪開發關鍵技術的研究”研制成功了基于PC104總線的適合特種柱面加工的插床開放式數控系統和數控插床。該項目首次將數控插削技術引入到羅茨風機、羅茨真空泵三葉葉輪的加工中，避免了工件多次裝夾定位帶來的誤差，提高了加工效率；提出并在數控系統實現了顯著提高加工精度和效率的多種功能方法，研制了一種高精度的自動定心對刀裝置，實現了數控插床的自動對刀和刀具磨損的自動補償，提高了特種柱面型線的定位和加工精度；研究了國際上先進的羅茨風機和真空泵復合葉輪型線，開發了多種三葉葉輪線型的參數化設計編程軟件和多種填補國內空白的復合型線三葉葉輪，為三葉羅茨鼓風機、羅茨真空泵等的開發和葉輪數控加工創造了重要的條件，解決了以往加工方法中存在的效率和精度問題。
目前，兩個科研項目的研究成果已在實踐中推廣應用，形成了產業化，并達到國際先進水平。羅茨風機的延長使用壽命，保持其良好的工作狀態，崗位人員必須嚴格按操作規程執行。
5.1 運行前的準備：
5.1.1 檢查所有緊固螺栓（包括地腳螺栓和聯結螺栓）的緊固情況，有無松動現象。
5.1.2 檢查冷卻水的通水情況。
5.1.3 清除羅茨風機及進風管道內混入的粉塵雜物。
5.1.4 檢查潤滑油的油位和油質。
5.1.5 全開進出風管路中的閘閥，并手動盤車，感覺輕松。
5.1.6 檢查皮帶的張緊狀況。
5.2 運行中的檢查
5.2.1 檢查所有緊固螺栓的緊固情況，風機是否有振動。
5.2.2 檢查潤滑是否正常，有無異常響動及局部發熱現象。
5.2.3 檢查冷卻水的情況，有無堵塞現象。
5.2.4 檢查是否有漏水、漏氣和漏油現象。
用一次灌漿法固定地腳螺栓時，其位置和標高必須嚴格要求，羅茨鼓風機各部分的尺寸偏差應控制在最小的范圍內，否則，澆灌混凝上后，就無法移動了。若地腳螺栓安裝的不準確，機器就無法安裝上去，因此，地腳螺栓固定后，澆灌混凝土前，必須細致檢查地腳螺栓的位置，地腳螺栓的安裝公差，不得超過表22的規定。
(1)地腳螺栓中心線偏差的檢查方法檢查地腳螺栓中心線的偏差方法。是以鼓鳳機的縱橫中心線為準。首先以縱中心線拉一鋼絲，如圖38所示，將鉛錘忍掛于鋼絲上，由兩個人拉一鋼尺，使鋼尺零點對準螺栓l的中心。它端可以讀出鉛錘線在尺邊所指示的讀數。測量時，必須注意尺要拉緊，并應以鋼絲垂直，若不垂直時，應移動鉛錘線的位置。另外，為了檢查方便，應以尺的零點對準地腳螺栓中心，而不以零點對鉛錘線，因鉛錘線容易擺功，不容易對準尺的零點。機器的橫中心線，也按上述相同方法側蚤和檢查。湖南長沙鴻偉羅茨鼓風機銷售維修中心，山東章丘三牛羅茨鼓風機駐長沙辦事處羅茨風機配件羅茨風機維修低噪音回轉風機多級離心風機
