結構：

羅茨鼓風機的結構主要是有一對腰形漸開線轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大，效率較高。

1.轉子

羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數一般有兩葉、三葉。

2.齒輪

羅茨風機機殼內兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯軸器或皮帶輪連接。

3.軸承

羅茨鼓風機一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便、縮小風機的軸向尺寸等優點，而且潤滑方便。

4.密封

羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動    軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置。

5.機殼

羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對于化工廠常用的煤氣增壓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼

1,選用采購風機必須符合這套系統的設計要求。包括風量 風壓電機功率及管路。如果數據在這套系統中不是很精確的話。會形成電機跳閘，曝氣不暢，更嚴重會損壞風機及其它部件。減少產品使用壽命。

   2,在選用羅茨風機時必須注意風機的結構是否全理（目前市場上有好多風機都存在結構缺陷）生產企業選用的軸承，齒輪，油封等配件的質量。因為這些配件是風機的易損件，也是決定風機質量的主要問題。有些風機廠家為了降低成本，低價占領市場選用廉價的產品。選用低價的普通軸承。齒面也不經過磨加工。及滲碳淬火。更可笑的是有點連油封都不用，直接用幾個橡膠圈代替。由于沒有油封，所加機油就不能超過軸承檔位，只能加到油箱三分之一位。根本起不到潤滑降溫的作用。底部并留有二個大透氣槽。稍不留心一側翻就能把機油全部倒掉。夏天的高溫加上風機高壓產生的溫度很容易會由于風機缺油而損壞。大大降低了產品的使用壽命及性能參數。這種風機在結構上就存在嚴重缺陷。

   3,風機的按裝。必須做到管路通暢。有二臺或二臺以上風機的機房需裝散熱風機。壓力在49KPA以上建議安裝風機水冷系通。羅茨風機運行適宜溫度70度。壓力高于49KPA,一般溫度都會達到50-60度加上夏天的自然高溫。如果機房又不通風的話。機油損耗會很大。造成風機損壞或減小風機壽命。

   4,風機必須經常檢查維護。查看風機溫度噪音有沒有異常。電流是否正常。機油油位等。

   5,在此真誠的希望采購商們在采購時不要一味追求價格低廉。不顧質量。這種行為是對客戶的不負責任。也是對自已的不負責任。盡管不是自已在使用。有問題是遲早會發生的。這就象人體病灶一樣。人體有自愈功能。機械沒有。

.一,溫度過高原因有哪些？湖北武漢羅茨風機銷售
(1) 油箱內油太多,太稠,大臟; 
(2) 過濾器或消聲器堵塞; 
(3) 壓力高于規定值; 三牛多級離心風機
(4) 葉輪過度磨損,間隙大; 
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;    溫度過高應該怎么解決？

(1) 降低油位或挾油; 
(2) 清除堵物; 
(3) 降低通過鼓風機的壓差; 
(4) 修復間隙; 
(5) 開設通風口,降低室溫; 
(6) 運轉速度太低, 皮帶打滑.

二 ,流量不足原因: 湖北武漢羅茨風機維修
(1) 進口過濾堵塞; 
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏.

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三,漏油或者漏到機殼里原因:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規定值;

怎么解決漏油或者漏到機殼里？

(1) 降低油位
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口; 
解決方案:
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙; (3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道.
(6) 加大轉速, 防止皮帶打滑. (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中.(4)中間腔裝上具有 2mm 孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞 
 

四異常震動或者噪音產生的原因 
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載,軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動. 應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座.

五,超載產生的后果
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄 V 型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小.

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怎么解決超載？

(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪.

六,風機的電機不轉一般有下列原因引起

1.超載:一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運碰撞轉子靠偏引起.
2.電機: <1.絕緣不良 <2.灰塵太多 <3.進水 <4.軸承損壞
3.接線不良線路中斷
4.保險絲斷了
5.風機不良 <1.無潤滑油研傷:此原因造成由于空載下運行,漏油,風機過濾接頭濾網堵塞, 管道破損,空氣濾清器堵塞,油箱內油量不足. <2 混進砂塵等污物 <3 進水生銹 <4 轉子靠偏,軸承損壞
6.電壓太低
7.過熱跳閘 

七,的排氣不足的原因: 
1.潤滑油不足
2,油質不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松 其他常見故障原因及解決方案1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大.
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值 30%～50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達 75%;
(4) 更換軸承; 
2 葉輪與墻板,葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;