羅茨風機可能出現的故障及故障原因：

　　1.漏油：油位過高、高壓高溫、油封老化、油封安裝不到位。
　　2.異響：皮帶過松、壓力過大、軸承故障、齒輪故障、葉輪間隙變動、其它附件老化松動。
　　3.風量不夠：管道老化有泄漏、出氣口老化有減少或部分堵塞、皮帶打滑轉速不夠、進風量不夠、逆止閥故障、葉輪間隙變動。
　　4.壓力不夠：出風量不夠、出氣口有增加、管道有泄漏、葉輪間隙變大。
　　5.溫度過高：壓力過大、油位不夠、環境溫度高、進風量減少、內部配件摩擦。
　　6.跳電：電機故障、電源故障、壓力過大。
　　7.震動大：葉輪設計弊端、軸承故障、齒輪故障、葉輪故障、防震墊片老化。
　　8.風機卡死：長時間沒用生銹、有異物進入、軸承爆裂、齒輪斷齒、葉輪間隙變。羅茨風機廠家直銷，上門維修進口國產羅茨風機18954110001,17092613979

羅茨風機要實行兩運一備運行方式

隨著焦炭產量提高，煤氣收集壓力增大，原抽氣鼓風機一運兩備的運行方式在夏季高溫天氣情況下已不能滿足生產要求，主要原因是煤氣壓力增大、溫度增高，若不能及時排出將可能發生爆炸。

焦爐生產工藝中，集氣管煤氣壓力的控制效果將直接影響焦爐的生產。如果爐內壓力過高，會導致焦爐冒黑煙，煤氣外泄，嚴重污染環境，給現場工人的工作和健康造成極大影響和危害；如果爐內壓力過低，炭化室將出現負壓操作，會吸入大量空氣，浪費大量的煤氣，嚴重影響焦炭和煤氣的產量和質量，并且長期負壓操作將會影響焦爐的正常生產及壽命。

　　 如果要魯氏鼓風機實施兩運一備運行方式，通過調整回流閥的擴度來調節煤氣總管壓力，由于鼓風機前后壓差較大，使得調節閥輕微動作，總管壓力就會發生劇烈波動，超過工藝容許范圍。因此會引起回爐煤氣壓力及外網用戶煤氣量均發生劇變，造成焦爐煤氣量不足或外網用戶不能正常生產，并且煤氣回流造成能量浪費。通過多方調研，焦化廠的技術人員提出使用變頻調速來改變鼓風機轉速，從而調節集氣管的壓力方案。

　　電力、冶金、石化、市政供水、水泥等多個領域成功應用，得到了用戶的普遍認可和市場的長久考驗。