對(duì)于量大面廣的中小型通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品,出口數(shù)量不夠穩(wěn)定,相對(duì)于總產(chǎn)量來講,其出口數(shù)量亦相對(duì)較少,其主要原因是表面質(zhì)量（或者稱為外觀質(zhì)量）較差。這一表面質(zhì)量主要包括壓型、焊接及表面油漆。總體水平與國外產(chǎn)品相比較差。國外進(jìn)口的這類產(chǎn)品幾乎是類似于工藝品一樣,外觀非常漂亮。國內(nèi)對(duì)這類產(chǎn)品的表面質(zhì)量重視不夠,普遍認(rèn)為能用就行；加上這類產(chǎn)品的無序競(jìng)爭,一味追求降低造價(jià),使之產(chǎn)品表面質(zhì)量很差,多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品達(dá)不到出口要求,因而使出口產(chǎn)品數(shù)量很少。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，國內(nèi)風(fēng)機(jī)行業(yè)要提高中小型風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的表面質(zhì)量,首先要從工裝工藝入手,實(shí)現(xiàn)制造過程中的胎具模具化,摒棄手工操作工藝,這樣就從根本上提供了提高工件表面質(zhì)量的保障；其次是焊接質(zhì)量,中小型通風(fēng)機(jī)焊接工藝占風(fēng)機(jī)全部制造工藝的大部分,因而其焊接質(zhì)量是直接影響風(fēng)機(jī)的表面質(zhì)量,目前絕大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)采用的都是手工電弧焊,操作工人的焊接技術(shù)水平及責(zé)任心就決定了焊接質(zhì)量水平,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)做適當(dāng)投入增加如氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊所占的比重,有條件的單位還應(yīng)象國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家那樣引入機(jī)械手焊接；再次就是油漆的表面質(zhì)量,目前除了個(gè)別廠家,如浙江上風(fēng)集團(tuán)和北京興華通風(fēng)廠在風(fēng)機(jī)表面采取特殊的油漆處理工藝,使之達(dá)到了出口要求外,多數(shù)企業(yè)仍是風(fēng)機(jī)零件表面不經(jīng)任何處理的噴漆,有的甚至采用最原始的刷漆方法。
要想徹底提高工業(yè)用中小型通風(fēng)機(jī)零部件的油漆表面質(zhì)量,建議應(yīng)采取空調(diào)用風(fēng)機(jī)機(jī)殼的表面處理工藝,即機(jī)殼加工完畢之后經(jīng)過酸洗（或磷化處理）、清洗、風(fēng)干之后,噴塑粉,然后在烘箱中烘烤。經(jīng)這種工藝處理之后,其表面質(zhì)量十分漂亮。對(duì)于較大型號(hào)的通風(fēng)機(jī),由于受到酸洗槽（或磷化液容器）容積的限制,上述工藝無法實(shí)施,可采取噴砂或噴丸處理,然后噴漆（垂紋漆效果更好）,這樣的表面質(zhì)量亦可達(dá)到出口產(chǎn)品的要求。放風(fēng)線有三種形狀，直線、折線、曲線，直線和折線都須設(shè)在比喘振線風(fēng)量大10%左右的位置。曲線可設(shè)在比喘振線風(fēng)量大7%左右的位置，一般來說，放風(fēng)線模仿喘振線而做成的曲線形狀是最經(jīng)濟(jì)的。風(fēng)機(jī)的運(yùn)行范圍也較大，但調(diào)節(jié)控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜，直線放風(fēng)線調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)比較簡單，但經(jīng)濟(jì)性差，運(yùn)行范圍小些，實(shí)際使用時(shí)一般是斜率不同的幾段折線組成放風(fēng)線，這幾段折線從左到右依次是防旋轉(zhuǎn)失速，防喘振和壓力限制線等。
a、 離心風(fēng)機(jī)俄然發(fā)作激烈振蕩，并已超越跳閘值。
b、 機(jī)體內(nèi)部有碰刮或許不正常沖突聲響。
c、 任一軸承或密封處呈現(xiàn)冒煙的表象，或許某一軸承溫度急劇上升到報(bào)警值。
d、 油壓低于報(bào)警值并無法康復(fù)正常時(shí)。
e、 油箱液位低，已有吸空表象。
f、 軸位移值呈現(xiàn)顯著的持續(xù)增長，到達(dá)報(bào)警值時(shí)。
2、正常停機(jī)：機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
a、 逐漸翻開放空閥（或出口旁通閥），一起逐漸封閉排氣閥。
b、 逐漸關(guān)小進(jìn)氣節(jié)省門至20～25°[2]。
c、 按動(dòng)泊車按鈕，并注意停機(jī)過程中有無異常表象。
d、 機(jī)組中止5～10min后，或許軸承溫度降到45℃以下時(shí)可中止供油。關(guān)于具有浮環(huán)密封的機(jī)組，密封油泵有必要持續(xù)供油，直至機(jī)體溫度低于80℃中止。
機(jī)組中止后，在2～4小時(shí)內(nèi)應(yīng)定時(shí)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180°。
2）過濾器或消聲器堵塞；
3）壓力高于規(guī)定值；
4）葉輪間過度磨損；間隙大；
5）通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
6）運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
1）降低油位或挾油；
2）清除堵物；
3）降低通風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)的壓差；
4）修復(fù)間隙；
5）開通通風(fēng)口，降低室溫；
6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
污水處理的方法（1） 物理法：使用物理效果處置、別離和收回廢水中的污染物。例如沉淀法（重力別離法）除掉水中相對(duì)密度大于1的懸浮物； 過濾法（濾網(wǎng) 沙層 活性碳）可除掉水中的懸浮物；蒸騰法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性和可溶性物質(zhì)，別的還有離心別離法、汽浮（浮選）法、 高梯度磁別離法等。
2）化學(xué)法：使用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)效果處置收回可溶性廢物或膠狀物質(zhì)。例如中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法使用可溶性廢物在兩相效果中溶解度不一樣的“分配”，收回酚類和重金屬等；氧化還原法用來除掉廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學(xué)沉淀法等。
3） 物理化學(xué)法：吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸騰法。
4）生物法：使用微生物的生化效果處置廢水中的有機(jī)污染物。例如，生物過濾法和活性污泥法來處置日子污水或有機(jī)生產(chǎn)廢水，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無機(jī)鹽而得到凈化。此外，還有生物膜法、生物塘法。
5） 污泥土地處置法：用于有機(jī)質(zhì)處置。污水灌溉，慢速下滲，疾速下滲
在有色金屬工業(yè)從采礦、選礦到冶煉，以至成品加工的整個(gè)生產(chǎn)過程中，幾乎所有工序都要用水，都有廢水排放。選礦工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水量大,水質(zhì)惡劣,對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重,廢水中含有酸、銨鹽以及萃取有機(jī)物。針對(duì)有色金屬廢水主要采用萃余廢水的中和過濾、凈化蒸氨、UF處理工藝原理，處理后可達(dá)到工業(yè)用水要求，完全回用與生產(chǎn)。由于該工藝廢水的零排放，對(duì)自然環(huán)境沒有任何污染，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，工業(yè)應(yīng)用前景廣闊。
有色金屬廢水來源、產(chǎn)品和加工對(duì)象不同，可分為采礦廢水、選礦廢水、冶煉廢水及加工廢水。冶煉廢水又可分為重有色金屬冶煉廢水、輕有色金屬冶煉廢水、稀有金屬冶煉廢水。
有色金屬廢水中所含污染物主要成分，有色金屬冶煉廢水也可分為酸性廢水、堿性廢水、重金屬廢水、含氰廢水、含氟廢水、含油類廢水和含放射性廢水等。
有色金屬廢水處理和回用技術(shù)
1、采礦酸性廢水處理
(1).中和法
(2).硫化物沉淀法
(3).金屬置換法
(4).萃取法
(5).離子交換法
2、選礦廢水處理
(1).自然沉降法
(2).中和沉淀法和混凝沉淀法
