不銹鋼羅茨風機的特點:1,由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。
2、葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。
3、風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
4、軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命。
5、風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長6、機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。
、應用場所:作為一般工廠及大建筑物的室內通風換氣,既可用作輸入氣體,也可用作輸出氣體。
2、輸送氣體的種類:空氣和其他不自燃的、對人體無害的氣體。
3、氣體內的雜質:氣體內不許有粘性物質,所含的塵土及硬質顆粒物不大于150毫克/立方米4、氣體的溫度:不得超過900度。
a. 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動現象,如有松動應緊固之。
b. 鼓風機機體內部有無滲油現象。
c. 鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
d. 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
e. 鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,籍以判斷機器是否運行正常。
f. 拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。
g. 新機器或大修后的鼓風機,按使用步驟投入運行,建議運行 8 小時后更換全部潤滑油。
h. 在正常條件情況下要求機組運行 1000 小時必須更換潤滑油,不按時換油的售后服務不在免費三包范圍內。
i. 日常保養很重要,小故障必須修復后再投入使用
一、概述
多級離心鼓風機廣泛用于各種冶煉高爐、洗煤廠、礦山浮選、污水處理、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風機具有效率高、噪聲低運行平穩、易損件少喝安裝、操作、維護簡便等特點。
二、結構與傳動
該系列鼓風機有兩種機型。一種為多級、單吸入、雙支承結構,采用聯軸器傳動,進風口和出風口方向均垂直向上,從電機端看,鼓風機為逆時針方向旋轉,另一種為多級、單級入、雙支承結構,從電機端看,鼓風機轉子為順時針方向旋轉,進風口和出風口均垂直向下。二種機型均有高速和低速風機。
機殼均由鑄鐵制成。C400-2以下風機機殼與軸承箱沿軸線水平上下中分。轉子的主軸用優質碳鋼制成,葉輪用合金鋼制成。C400-2以下的鼓風機,其軸承箱與下機殼鑄成一體,主軸用高強度合金鋼制成,葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風機依據用途采用不同的材質材料。每級葉輪進口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,以防氣體泄露,鼓風機轉子經靜、動平衡校正,運轉平穩。高速風機機組主要由電機、變速器(或高速汽輪機)、風機本體、潤滑系統、現場檢測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。有的還配置調速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結構的“前置齒輪增速式液力偶合器”。離心鼓風機本體通過變速器或調速型液力偶合器(或液力偶合器串接變速器)由電機驅動,也可直接由高速汽輪機驅動。原動機、變速器或調速液力偶合器和離心鼓風機本體相互之間由齒式聯軸器或膜片聯軸器連接。
該系列羅茨鼓風機分別采用滾動軸承和滑動軸承,滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑;滑動軸承采用壓力供油強制潤滑,潤滑油為32號或46號透平油,潤滑系列包括主油泵、電動油泵、郵箱、油冷卻器,濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時,高位油箱能繼續維持一定時間的潤滑,確保機組安全停機。
茨風機是一種容積式風機,其輸送的風量與轉數成比例。相對于二葉型風機,三葉型葉輪具有氣體脈動性小、振動小、噪聲低等優勢,每轉動一次兩個葉輪可以進行3次換氣。而風機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面之間、葉輪端面與風機前后端蓋之間、風機葉輪之間都能保持相對微小的空間,風由同步齒輪帶動從風機進入風口沿殼體內壁,再輸送到排出機身外的部位。
風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。
一、 安裝
1、 安裝風柜時應有減振裝置,配電時應安裝電機保護裝置,7.5KW以上電機應裝有降壓起動.
2、 柜機四周、尤其是檢修門一側,應留有充分空間,供檢查維修 轉動部分不允許有碰撞,所有固定零件的螺栓應擰緊。羅茨風機維修
3、 風機連續運行3-6個月,進行一次滾動軸承檢查,檢查滾動體與內圈、外圈間隙松動程度,內圈與軸配合松緊程度。..
二、羅茨風機的維護
1、 羅茨風機在正常情況下,連續運轉一個機的開機、停機或運轉時,如發現不正常情況,主要包括溫度、振動、噪音等,應立即進行檢修。
2、 利用調節裝置將三角膠帶經常保持均勻拉緊狀態,不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應盡量相同。
3、 對于未使用的備用機或停用時間過長的風機,應定期將轉子旋轉120°-180°,以免主軸彎曲。
4、 為確保人身安全,風機的維護必須在停機時進行。
三、 風機運轉中的故障及排除方法故障現象www.hlcbztab.cn
故障原因 排除故障的方法風機振動過大
1、軸系找正偏差過大 檢查對中情況,調整符合要求。
2、轉子不平衡 1)檢查是否由于葉輪積灰垢或磨損不均勻而引起,應清除后校驗靜平衡。 2)檢查轉子的跳動,判斷是否彎曲變形。若變形小,可重新校驗,若變形大,則應更換轉子。
3)檢查配合的零件有無松動。
4)平衡塊是否移位,如果移位應糾正復位。
四、軸承安裝不當或軸承磨損 檢查軸承安裝狀態和軸承潤滑狀態。 葉輪機盤與軸配合松動,軸承座及支承螺栓松動。 上緊松動螺栓。葉輪軸承溫升過高
1、羅茨風機軸承保持架損壞 更換軸承
2、潤滑油不足或潤滑油不干凈 清洗軸承,補充潤滑油,更換潤滑油。
五、三角膠帶調節太緊 調松三角膠帶到規定值。電動機電流過大和溫升過高
1、風機進口或出口管道調節閥開量過大,流量超過規定值 關小調節閥至工作電流低于電動機額電流。
2、電動機輸入電壓過低或電源單相斷電。 提高三相電壓至380V,恢復三相通電。
3、三角膠帶調節太緊,使電動機軸承熱。 調松三角膠帶至規定值。
六、 使用
1、 拆箱后應查風機各部件在運輸中是否變形或損壞,若有此情形,應待檢查校正后方可安裝使用。
2、 打開接線盒,接通電源試運轉(空載),葉輪旋轉方向應與銘牌箭頭同,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應當場予以調整。
3 風機連接法蘭應接軟性接管,以利于風機與管道的隔振,并注加密封膠以避免漏風,與基礎連接處應加橡皮墊(3cm左右)。
4、 風機安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。
5、 待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后方可正式投入使用。
6、 風機所選用的功率,是指風機性能表內,在同一轉速下,最大性能點即最大風量時需用的功率,并非風機在進、出口全開時運轉所配的功率。故在使用時,為了防止電動機因過載而燒毀,在風機啟動時必須在無載荷(風機進口或出口閥關閉)的情況下進行。在運轉過程中,應隨時測定工作電流不得超過電動機的額定電流。如超過時,可關小風機進口或出口閥,否則電動機會因過載而燒壞。